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GBT19830-2017
1
目次
2
前言
5
1 范围
6
2 一致性
6
2.1 规范性引用文件的双重引用
6
2.2 计量单位
7
3 规范性引用文件
7
4 术语、定义、符号和缩略语
10
4.1 术语和定义
10
4.2 符号和缩略语
13
5 购方需提供的资料
14
5.1 C90 、T95 布1 C110 钢级
14
5.2 套管
15
5.3 油管
17
5.4 接箍毛坯、接箍材料和l 附件材料
18
6 制造方法
19
6.1 通则
19
6.2 热处理
20
6.3 矫直
20
6.4 可追溯性
21
6.5 需要工艺确认的工序
21
7 材料要求
22
7.1 化学成分
22
7.2 拉伸性能
22
7.3 夏比V型缺口冲击试验---一般要求
22
7.4 接箍毛坯、接箍材料、接箍半成品和接箍的夏比V 型缺口冲击吸收能要求
24
7.5 管子的夏比V 型缺口冲击吸收能要求
25
7.6 附件材料的夏比V 型缺口冲击吸收能要求
26
7.7 最大硬度
27
7.8 硬度变化-一-C90 、T95、C110 和Q125 钢级
27
7.9 工艺控制一-C90 、T95、C110 和Q125 钢级
27
7.10 淬透性-- 经淬火十回火产品的马氏体最小百分比
27
7.11 晶粒度一一C90 、T95 和C110 钢级
28
7. 表面状态一L80 钢级9Cr类和13Cr类
28
7.13 压扁一一电焊管
28
7.14 硫化物应力开裂试验-C90 、T95 和C110 钢级
28
8 尺寸、质量、公差、产品端部和缺陷
31
8.1 代号和规格
31
8.2 尺寸和质量
31
8.3 直径
31
8.4 壁厚
32
8.5 质量
32
8.6 长度
32
8.7 套管对接管
32
8.8 电焊飞边高度与修整
32
8.9 直度
33
8.10 通径要求
33
8.11 尺寸和质量公差
33
8.12 四管端
35
8.13 缺陷
36
8.14 接箍上紧与螺纹保护
36
9 接箍
37
9.1 一般要求
37
9.2 替代钢级或热处理
37
9.3 力学性能
37
9.4 尺寸及公差
37
9.5 标准接箍
37
9.6 特殊间隙接箍一一第1、2 和3 组
38
9.7 组合接箍
38
9.8 缩径接箍一一第1 、2 和3 组
38
9.9 带密封环接箍
38
9.10 特殊倒角油管标准接箍一一第l 、2 和3 组
38
9.11 螺纹加工
38
9.12 表面检验
38
9.13 缺欠的测量
39
9.14 缺欠和缺陷的修补及去除
39
9.15 蝶纹表面处理一- Q125 钢级
39
9.16 接箍和接箍半成品的保护C90 、T95、C 110 和Q125 钢级
39
10 检验和试验
39
10.1 试验设备
39
10.2 力学性能试验批的定义
40
10.3 化学成分试验
40
10.4 拉伸试验
41
10.5 压扁试验
43
10.6 硬度试验
44
10.7 冲击试验
49
10.8 晶粒度测定—— C90、T95 和CI10 钢级
50
10.9 淬透性——C90、T95 和C1l0 钢级
50
10.10 硫化物应力开裂试验一C90 、T95 和CllO 钢级
50
10.11 金相评定一一-PllO和Q125钢级电焊管
51
10.12 静水压试验
51
10.13 尺寸检验
52
10.14 外观检验
54
10.15 无损检验(NDE )
55
11 标记
61
11.1 通则
61
11.2 锤压印标记要求
61
11.3 模印标记要求
63
11.4 颜色标识
63
11.5 螺纹和端部加工标记一一所有组
64
11.6 管子螺纹加工厂标记要求——所有组
64
12 涂层与保护
64
12.1 涂层一一所有组
64
12.2 螺纹保护器
65
13 文件
65
13.1 电子媒介——所有组
65
13.2 合格证一一第1 、2 组(除C110 钢级外)和第3组
65
13.3 合格证要求一-C110 和Q125 钢级
66
13.4 记录保存
66
14 各类制造商设备配置最低要求
66
14.1 制管厂
66
14.2 加工厂
66
14.3 管子螺纹加工厂
66
14.4 接箍、短节或附件制造商
66
附录A (规范性附录) 补充要求
68
附录B (规范性附录) 购方检验
82
附录C (规范性附录) SI 单位制表
83
附录D (规范性附录) S I 单位制(USC 单位制)图
140
附录E (规范性附录) USC 单位制表
164
附录F (资料性附录) API 许可证持有者使用会标
220
附录G (资料性附录) USC 单位转换为SI 单位的方法
226
附录H (规范性附录) 产品规范等级
235
附录1 (规范性附录) 螺纹保护器设计验证要求
242
附录J (资料性附录) 产品规范等级（PSL) 要求汇总
246
附录K (规范性附录) ANSI-NACE TM0284-2003 附录C 中H2S 滴定程序的修改
252
附录L (资料性附录) 对前一版的技术修改
253
参考文献
262
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