• GBT19830-2017
  • 目次
  • 前言
  • 1 范围
  • 2 一致性
  • 2.1 规范性引用文件的双重引用
  • 2.2 计量单位
  • 3 规范性引用文件
  • 4 术语、定义、符号和缩略语
  • 4.1 术语和定义
  • 4.2 符号和缩略语
  • 5 购方需提供的资料
  • 5.1 C90 、T95 布1 C110 钢级
  • 5.2 套管
  • 5.3 油管
  • 5.4 接箍毛坯、接箍材料和l 附件材料
  • 6 制造方法
  • 6.1 通则
  • 6.2 热处理
  • 6.3 矫直
  • 6.4 可追溯性
  • 6.5 需要工艺确认的工序
  • 7 材料要求
  • 7.1 化学成分
  • 7.2 拉伸性能
  • 7.3 夏比V型缺口冲击试验---一般要求
  • 7.4 接箍毛坯、接箍材料、接箍半成品和接箍的夏比V 型缺口冲击吸收能要求
  • 7.5 管子的夏比V 型缺口冲击吸收能要求
  • 7.6 附件材料的夏比V 型缺口冲击吸收能要求
  • 7.7 最大硬度
  • 7.8 硬度变化-一-C90 、T95、C110 和Q125 钢级
  • 7.9 工艺控制一-C90 、T95、C110 和Q125 钢级
  • 7.10 淬透性-- 经淬火十回火产品的马氏体最小百分比
  • 7.11 晶粒度一一C90 、T95 和C110 钢级
  • 7. 表面状态一L80 钢级9Cr类和13Cr类
  • 7.13 压扁一一电焊管
  • 7.14 硫化物应力开裂试验-C90 、T95 和C110 钢级
  • 8 尺寸、质量、公差、产品端部和缺陷
  • 8.1 代号和规格
  • 8.2 尺寸和质量
  • 8.3 直径
  • 8.4 壁厚
  • 8.5 质量
  • 8.6 长度
  • 8.7 套管对接管
  • 8.8 电焊飞边高度与修整
  • 8.9 直度
  • 8.10 通径要求
  • 8.11 尺寸和质量公差
  • 8.12 四管端
  • 8.13 缺陷
  • 8.14 接箍上紧与螺纹保护
  • 9 接箍
  • 9.1 一般要求
  • 9.2 替代钢级或热处理
  • 9.3 力学性能
  • 9.4 尺寸及公差
  • 9.5 标准接箍
  • 9.6 特殊间隙接箍一一第1、2 和3 组
  • 9.7 组合接箍
  • 9.8 缩径接箍一一第1 、2 和3 组
  • 9.9 带密封环接箍
  • 9.10 特殊倒角油管标准接箍一一第l 、2 和3 组
  • 9.11 螺纹加工
  • 9.12 表面检验
  • 9.13 缺欠的测量
  • 9.14 缺欠和缺陷的修补及去除
  • 9.15 蝶纹表面处理一- Q125 钢级
  • 9.16 接箍和接箍半成品的保护C90 、T95、C 110 和Q125 钢级
  • 10 检验和试验
  • 10.1 试验设备
  • 10.2 力学性能试验批的定义
  • 10.3 化学成分试验
  • 10.4 拉伸试验
  • 10.5 压扁试验
  • 10.6 硬度试验
  • 10.7 冲击试验
  • 10.8 晶粒度测定—— C90、T95 和CI10 钢级
  • 10.9 淬透性——C90、T95 和C1l0 钢级
  • 10.10 硫化物应力开裂试验一C90 、T95 和CllO 钢级
  • 10.11 金相评定一一-PllO和Q125钢级电焊管
  • 10.12 静水压试验
  • 10.13 尺寸检验
  • 10.14 外观检验
  • 10.15 无损检验(NDE )
  • 11 标记
  • 11.1 通则
  • 11.2 锤压印标记要求
  • 11.3 模印标记要求
  • 11.4 颜色标识
  • 11.5 螺纹和端部加工标记一一所有组
  • 11.6 管子螺纹加工厂标记要求——所有组
  • 12 涂层与保护
  • 12.1 涂层一一所有组
  • 12.2 螺纹保护器
  • 13 文件
  • 13.1 电子媒介——所有组
  • 13.2 合格证一一第1 、2 组(除C110 钢级外)和第3组
  • 13.3 合格证要求一-C110 和Q125 钢级
  • 13.4 记录保存
  • 14 各类制造商设备配置最低要求
  • 14.1 制管厂
  • 14.2 加工厂
  • 14.3 管子螺纹加工厂
  • 14.4 接箍、短节或附件制造商
  • 附录A (规范性附录) 补充要求
  • 附录B (规范性附录) 购方检验
  • 附录C (规范性附录) SI 单位制表
  • 附录D (规范性附录) S I 单位制(USC 单位制)图
  • 附录E (规范性附录) USC 单位制表
  • 附录F (资料性附录) API 许可证持有者使用会标
  • 附录G (资料性附录) USC 单位转换为SI 单位的方法
  • 附录H (规范性附录) 产品规范等级
  • 附录1 (规范性附录) 螺纹保护器设计验证要求
  • 附录J (资料性附录) 产品规范等级（PSL) 要求汇总
  • 附录K (规范性附录) ANSI-NACE TM0284-2003 附录C 中H2S 滴定程序的修改
  • 附录L (资料性附录) 对前一版的技术修改
  • 参考文献