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GB-T12224-2015
1
1 范围
6
2 规范性引用文件
6
3 压力-温度额定值
8
3.1 概述
8
3.2 额定温度
9
3.3 温度影响
9
3.4 法兰连接阀门额定值使用说明
10
3.5 偏差
10
3.6 多种材料等级
10
3.7 局部运行条件
10
4 标志
11
5 材料
11
5.1 概述
11
5.2 材料选择
11
5.3 防静电要求
11
5.4 除掉端法兰
12
6 设计要求
12
6.1 阀体设计
12
6.2 端部尺寸
16
6.3 辅助连接件
19
6.4 阀门组件
21
6.5 阀杆
22
6.6 安装限制
22
6.7 对夹式阀门
22
7 压力试验
22
7.1 壳体试验
22
7.2 密封试验
23
7.3 表面防护
24
8 对特殊压力级阀门的要求
24
8.1 范围
24
8.2 概述
24
8.3 要求的检测
24
8.4 缺陷清除及修复
26
附录A (规范性附录) 限定压力级阀门的要求
149
A.1 概述
149
A.2 压力-温度额定值
149
A.3 阀门标志
150
A.4 阀体设计要求
150
附录B(规范性附录) 最小壁厚的基本公式
152
B.1 最小壁厚公式
152
B.2 最小壁厚设计值
152
附录C(资料性附录) 阀门公称尺寸和阀体端部基本内径的关系
153
附录D(资料性附录) 压力-温度额定值的确定方法
155
D.1 概述
155
D.2 标准压力级额定值的确定方法
156
D.3 特殊压力级额定值的确定方法
157
D.4 中间压力等级Class额定值的确定方法
157
D.5 最大额定值
159
参考文献
162
图1 辅助连接位置的表示方法
13
图2 蝶阀阀体
14
图3 阀体颈部
15
图4 承插焊接和螺纹连接端部尺寸
17
图5 辅助连接壳体螺纹有效长度
19
图6 辅助连接的壳体承插焊
20
图7 辅助连接的对焊
20
图8 辅助连接用凸台的外接圆直径
20
图9 闸阀阀体(自密封阀盖)
26
图10 Y型截止阀阀体(自密封阀盖)
27
图11 角阀阀体(自密封阀盖)
27
图12 下弯阀体(自密封阀盖)
27
图13 闸阀阀体(法兰连接的阀盖)
28
图14 截止阀阀体(法兰连接的阀盖)
28
图15 蝶阀阀体
28
图16 旋塞阀阀体
29
图17 管道闸阀阀体(自密封阀盖)
29
图18 蝶形阀盖
30
图19 盖板
30
图A.1 限定压力级阀体应力区的界限
150
表1A Class系列钢制阀门承压件常用材料
31
表1B PN 系列钢制阀门承压件常用材料
34
表2-1A~表2-28A Class系列阀门标准压力级压力-温度额定值
40
表2-1B~表2-28B Class系列阀门特殊压力级压力-温度额定值
40
表2-29A~表2-71A PN 系列阀门标准压力级压力-温度额定值
85
表2-29B~表2-71B PN 系列阀门特殊压力级压力-温度额定值
86
表3A Class系列阀门壳体最小壁厚tm
139
表3B PN 系列阀门壳体最小壁厚tm
143
表4 阀门焊接端内径尺寸偏差
17
表5 承插焊和螺纹连接端部最小壁厚
17
表6A Class系列阀门承插焊接端承插孔直径和深度尺寸
18
表6B PN 系列阀门承插焊接端承插孔直径和深度尺寸
18
表7 辅助连接壳体螺纹最小有效长度
19
表8 辅助连接壳体承插焊接有关尺寸
19
表9 辅助连接壳体凸台外接圆直径
20
表10 辅助连接件规格
21
表11 阀门壳体试验最小持续时间
23
表12 可以用不小于0.55MPa气体进行密封试验的阀门
23
表13 阀门密封试验最小持续时间
23
表A.1 材料系数y
149
表B.1 最小壁厚的基本公式
152
表C.1 Class系列阀门公称尺寸和阀体端部基本内径的关系
153
表D.1 压力-温度行列
158
表D.2 Class级-直径行列
158
表D.3 标准压力级阀门最高额定值pca
159
表D.4 特殊压力级阀门最高额定值pcb
160
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