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SY-T6597-2018
1
1 范围
5
2 规范性引用文件
5
3 术语和定义
5
4 一般要求
8
5 检测流程
9
6 检测技术及设备选择
10
6.1 检测器选择应考虑的因素
10
6.2 检测器性能规格要求
10
6.3 管道检测条件评估
13
6.4 检测器性能规格验证
14
7 检测方案
14
8 检测实施
14
8.1 作业计划
14
8.2 设标与跟踪
14
8.3 清管
15
8.4 检测器运行
15
9 检测成果提交
16
9.1 一般要求
16
9.2 几何变形检测报告要求
17
9.3 金属损失检测报告要求
17
9.4 中心线测绘报告要求
19
9.5 弯曲应变报告要求
19
9.6 提交时间要求
19
10 检测结果验证
19
10.1 一般要求
19
10.2 缺陷测量方法
20
10.3 验证报告
20
11 检测器性能规格验证
20
11.1 一般要求
20
11.2 基于历史数据
21
11.3 基于牵拉试验
21
11.4 基于开挖验证
21
11.5 单点验证测量
21
11.6 基于统计学的性能规格检验
21
12 项目竣工资料
22
13 检测数据管理
22
13.1 检测数据
22
13.2 检测信息
22
13.3 检测数据对比及腐蚀增长速率的使用
22
14 新建管道适应性要求
22
15 检测风险控制与应急处置
23
15.1 一般规定
23
15.2 预防性措施
23
15.3 应急处置
24
16 检测服务方要求
24
16.1 一般要求
24
16.2 操作人员能力要求
25
16.3 数据分析人员能力要求
25
附录A （资料性附录）检测器类型与检测用途
26
附录B （规范性附录）检测器性能规格指标清单
29
附录C （资料性附录）检测器性能规格示例
32
附录D （规范性附录）金属损失类型定义
37
附录E （资料性附录）管道调查表示例
38
附录F （规范性附录）牧、发清管器作业流程
41
附录G （资料性附录）检测报告示例
43
附录H （资料性附录）缺陷验证方法和过程
47
附录I （资料性附录）检测器性能规格验证示例
49
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