• SY-T6597-2018
  • 1 范围
  • 2 规范性引用文件
  • 3 术语和定义
  • 4 一般要求
  • 5 检测流程
  • 6 检测技术及设备选择
  • 6.1 检测器选择应考虑的因素
  • 6.2 检测器性能规格要求
  • 6.3 管道检测条件评估
  • 6.4 检测器性能规格验证
  • 7 检测方案
  • 8 检测实施
  • 8.1 作业计划
  • 8.2 设标与跟踪
  • 8.3 清管
  • 8.4 检测器运行
  • 9 检测成果提交
  • 9.1 一般要求
  • 9.2 几何变形检测报告要求
  • 9.3 金属损失检测报告要求
  • 9.4 中心线测绘报告要求
  • 9.5 弯曲应变报告要求
  • 9.6 提交时间要求
  • 10 检测结果验证
  • 10.1 一般要求
  • 10.2 缺陷测量方法
  • 10.3 验证报告
  • 11 检测器性能规格验证
  • 11.1 一般要求
  • 11.2 基于历史数据
  • 11.3 基于牵拉试验
  • 11.4 基于开挖验证
  • 11.5 单点验证测量
  • 11.6 基于统计学的性能规格检验
  • 12 项目竣工资料
  • 13 检测数据管理
  • 13.1 检测数据
  • 13.2 检测信息
  • 13.3 检测数据对比及腐蚀增长速率的使用
  • 14 新建管道适应性要求
  • 15 检测风险控制与应急处置
  • 15.1 一般规定
  • 15.2 预防性措施
  • 15.3 应急处置
  • 16 检测服务方要求
  • 16.1 一般要求
  • 16.2 操作人员能力要求
  • 16.3 数据分析人员能力要求
  • 附录A (资料性附录)检测器类型与检测用途
  • 附录B (规范性附录)检测器性能规格指标清单
  • 附录C (资料性附录)检测器性能规格示例
  • 附录D (规范性附录)金属损失类型定义
  • 附录E (资料性附录)管道调查表示例
  • 附录F (规范性附录)牧、发清管器作业流程
  • 附录G (资料性附录)检测报告示例
  • 附录H (资料性附录)缺陷验证方法和过程
  • 附录I (资料性附录)检测器性能规格验证示例