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- 目录
GBT20322-2006
1
1 范围
8
2 规范性引用文件
8
3 术语和定义
9
4 法定要求
13
5 基本设计
13
5.1 概述
13
5.2 许用速度
15
5.3 许用排气温度
15
5.4 活塞杆和气体负荷
15
5.5 临界转速
15
6 压缩机部件
16
6.1 压缩机气缸
16
6.2 气阀和卸荷器
18
6.3 活塞、活塞杆和活塞环
20
6.4 曲轴箱、曲轴、连杆、轴承和十字头
20
6.5 接筒
21
6.6 填料箱和压力填料
22
6.7 铭牌和转向箭头
23
7 材料
23
7.1 概述
23
7.2 承压零件
24
7.3 铸件
24
7.4 锻件
25
7.5 焊接结构型气缸和气缸盖
25
7.6 铸件和锻件的修复
27
7.7 焊接
27
7.8 低温设施
27
8 润滑
28
8.1 压缩机机身润滑
28
8.2 气缸和填料润滑
29
9 辅助设备
30
9.1 驱动机
30
9.2 联轴器和防护罩
31
9.3 减速传动装置
32
9.4 庋带传动
32
9.5 安装板
32
9.6 中间冷却器和后冷却器
34
9.7 空气吸入过滤器
34
9.8 专用工具
35
10 控制和仪表
35
10.1 概述
35
10.2 控制系统
36
10.3 仪表和控制仪表盘
36
10.4 仪表
36
10.5 报警和停机
38
10.6 电气系统
39
10.7 振动和位移探测器
39
11 管路和附属设备
40
11.1 概述
40
11.2 机身润滑油管路
43
11.3 注油器管路
43
11.4 冷却剂管路
43
11.5 仪表管路
44
11.6 工艺流程管路
44
12 脉动和振动控制
44
12.1 概述
44
12.2 设计方法
44
12.3 脉动抑制装置
48
12.4 脉动抑制装置用支撑
49
13 检验和试验
49
13.1 概述
49
13.2 检验
50
13.3 试验
51
14 装运准备
52
15 卖方的资料
53
15.1 概述
53
15.2 投标
54
15.3 合同资料
55
附录A（资料性附录） 数据表和核对表
57
附录B（资料性附录） 要求流量、制造厂的额定流量和无负偏差
85
附录C（资料性附录） 活塞杆和径向跳动
86
附录D（资料性附录） 灰铸铁件或球墨铸铁件的修补
89
附录E（资料性附录） 显示关键功能典型逻辑图的实例
90
附录F（资料性附录） 卖方图样和资料要求
97
附录G（资料性附录） 图和示意图
109
附录H（资料性附录） 主要零部件材料
115
附录I（资料性附录） 将工艺流程气体泄漏降至最低的接筒放气、排液及充气系统
116
附录J（资料性附录） 往复压缩机专用名词
121
附录K（资料性附录） 检验员用表
124
附录L（资料性附录） 典型安装板的布置
126
附录M（资料性附录） 脉动和振动控制的研究
127
附录N（资料性附录） 压缩机气体管路设计的准则和声波模拟分析的准备
129
附录O（资料性附录） 确定低通滤波器尺寸的准则
132
附录P（资料性附录） 符合耐硫化氢材料的压缩机部件
134
附录Q（资料性附录） 报警和停机系统
135
附录R（资料性附录） ISO13707：2000的引用文件和参考文献
136
附录S（资料性附录） 与ISO13707：2000的技术性差异及其原因
138
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