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SYT6620-2014
1
1 范围
7
2 规范性引用文件
7
3 术语和定义
8
4 工况适用性
11
4.1 总则
11
4.2 油罐罐顶评定
12
4.3 油罐罐壁评定
13
4.4 油罐罐底评定
20
4.5 油罐基础评定
23
5 脆性断裂考虑事项
24
5.1 总则
24
5.2 基本考虑事项
24
5.3 评估程序
24
6 检验
26
6.1 总则
26
6.2 检验周期的考虑
27
6.3 外部检验
27
6.4 内部检验
28
6.5 确定罐底厚度的内部检验替代方案
30
6.6 内部检验的筹备工作
31
6.7 检验清单
31
6.8 记录
31
6.9 报告
31
6.10 元损检测
32
7 材料
32
7.1 总则
32
7.2 新材料
32
7.3 翻建油罐的原始材料
32
7.4 焊接消耗材料
33
8 翻建储罐的设计考虑事项
33
8.1 总则
33
8.2 新焊接接头
33
8.3 现有焊接接头
33
8.4 罐壁设计
33
8.5 罐壁开口
34
8.6 抗风圈和罐壁稳定性
34
8.7 罐顶
34
8.8 抗震设计
34
9 储罐修理和改建
34
9.1 总则
34
9.2 罐壁板材料的拆卸和更换
34
9.3 使用搭接焊补板修理罐壁
36
9.4 罐壁板材料缺陷的修理
38
9.5 变更罐壁高度的油罐罐壁改建
38
9.6 有缺陷的焊缝的修理
38
9.7 罐壁开口的修理
38
9.8 罐壁开口的增加或更换
39
9.9 现有罐壁开口的改建
39
9.10 油罐罐底的修理
41
9.11 固定顶的修理
47
9.12 浮顶修理
47
9.13 浮顶周边密封的修理或更换
48
9.14 开孔
48
10 拆除和翻建
50
10.1 总则
50
10.2 清洗和通风
12
10.3 拆卸方法
51
10.4 翻建
52
10.5 尺寸公差
54
11 焊接
55
11.1 焊接质量
55
11.2 标识与记录
55
11.3 用预热或者熔敷控制焊接代替焊后热处理(PWHT)
55
12 检测与试验
57
12.1 元损检测
57
12.2 射线照相
59
12.3 水压试验
60
12.4 渗漏试验
62
12.5 测量水压试验期间的沉降
62
13 标记和记录保管
62
13.1 铭牌
62
13.2 记录保管
63
13.3 合格证书
64
附录A (资料性附录)旧版本API焊接储罐标准背景资料
65
附录B (规范性附录) 储罐罐底沉降的评定
67
附录C (资料性附录) 储罐检验清单
80
附录D (资料性附录) 授权检验员资格认证
96
附录E (资料性附录) 无损检测要求综述
98
附录F (资料性附录) 罐底检测步骤和人员的资格审查
101
附录G (资料性附录) 类比评估
106
附录H (资料性附录) 奥氏体不锈钢储罐
118
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