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微信扫一扫- 简介
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8.1.4 螺钉、载流部件及其连接
8.1.4.1 SPE-PRCD 的机械连接和电气连接应能承受正常使用所产生的机械应力。
SPE-PRCD 接线时使用的螺钉不应采用螺纹切削型自攻螺钉。
通过检查来检验是否符合要求。
注1: SPE-PRCD 接线时使用的螺钉(或螺母)包括固定盖子或盖板的螺钉，但不包括螺纹导线管的连接装置和固定SPE-PRCD 基座的螺钉。
注2: 螺纹切削型螺钉正在考虑中。
注3 :可认为螺纹连接由9.8 、9.11 、9.12 、9.13 和9. 23 的试验来检验。
通过检查和9.4 的试验来检验是否符合要求。
8.1.4.2 对与绝缘材料螺纹啃合的，并且是在安装时装配SPE-PRCD 所使用的螺钉，应确保螺钉正确导入螺钉孔或螺母。
注:如果能防止螺钉倾斜导入，例如用一个内螺纹中的凹槽固定的零件或使用一个去掉前端导人螺纹的螺钉等即
可达到正确导人的要求。
通过检查和于动试验来检验是否符合要求。
8.1.4.3 电气连接的设计应使得接触压力不是通过绝缘材料(但陶资、天然云母或者性能不比这些材料逊色的绝缘材料除外)来传递，除非在金属部件中有足够的弹性措施来补偿绝缘材料任何可能的变形和收缩。
通过检查来检验是否符合要求。
注:材料的适用性是就材料尺寸稳定性来考虑的。
8.1.4.4 载流部件，包括端子(也包括接地端子)的载流部件应由金属制成，在设备所能遇到的条件下，该金属具有预期使用所需的足够的机械强度、导电率和耐腐蚀性能。
通过检查来检验，必要时，可通过化学分析来检验是否符合要求。
在允许的温度范围内和正常的化学污染条件下，合适的金属有:
----铜;
一一板材冷冲压弯曲制成的部件至少为含铜58% 的合金，或其他部件至少为含铜50% 的合金;
一一含锚至少为13% ，而含碳不大于0.09% 的不锈钢;
一一一其他能满足预期使用要求的金属或适当的涂覆金属。
注:确定耐腐蚀性的新技术要求和合适的试验正在考虑中。该技术要求允许使用其他适当涂覆的材料。
本条要求不适用于触头、磁路、加热元件、双金属、分流器、电子装置的部件以及端子的螺钉、螺母、垫圈、夹紧板等类似部件和试验回路的部件等。
8.1.5 可拆线SPE-PRCD 连接外部导线的端子
8.1.5.1 连接外部导线的端子应使连接导体能持久地保持必须的接触压力。
本标准只考虑连接外部铜导线的螺纹型端子。
注:对16 A 及以下的无螺纹端子的技术要求正在考虑中。
在预期的使用条件下，应能方便地触及端子。
通过检查和9. 5 的试验来检验是否符合要求。
8.1.5.3 端子中夹紧导线的部件不得用于固定其他部件，即使它们只用于端子定位或防止端子转动也不行。
通过检查和9. 5 的试验来检验是否符合要求。
8.1.5.4 端子应能连接未经特殊加工的导线。
通过检查来检验是否符合要求。
注:术语"特殊加工"包括导线线丝的锡焊，使用电缆接头及弯成环形等，但不包括在导线插入端子前将导线整形或
将软导线捻紧以增强端部强度等措施。
8. 1. 5. 5 端子应有足够的机械强度。
用于夹紧导线的螺钉和螺母应具有公制ISO 螺纹或者螺距和机械强度相当的螺纹。
通过检查和9.4 及9.5.1 的试验来检验是否符合要求。
注:暂时，认为SI 、BA 和UN 螺纹在螺距和机械强度方面与公制IS0 螺纹相当。
8. 1. 5. 6 端子的结构应使其能夹紧导线又不会过度损坏导线。
通过检查和9.5.2 的试验来检验是否符合要求。
8. 1. 5. 7 端子的结构应使其能可靠地把导线夹紧在金属表面之间。
通过检查和9.4 及9.5.1 的试验来检验是否符合要求。
8. 1. 5. 8 端子的结构和位置应使其在拧紧夹紧螺钉或螺母时，多股导体的线丝不会脱出。
通过9.5.3 的试验来检验是否符合要求。
8.1.5.9 端子的固定和定位应使其在拧紧或拧松夹紧螺钉或螺帽时不会引起端子本身松脱。
本要求并不是指端子的结构应阻止其旋转和位移，但任何运动应受到充分的限制以免不符合本标准的要求。
只要符合下列要求，则认为使用密封胶或树脂就足以防止端子松脱:
一一正常使用中密封胶或树脂不受到应力;
在本标准规定的最不利条件下，端子所能达到的温度不会损害密封胶或树脂的有效性。
8.1.5.2 SPE-PRCD 的端子应能连接表7 所示标称截面积的铜导体。
注:端子的设计示例见GB 16916.1-2003 的附录lC
8.1.5.10 预期连接保护导体的端子的夹紧螺钉或螺母应充分地锁定以防止意外的松脱，而且不用工具应不可能把它们松开。
通过手动试验来检验是否符合要求。
通常，GB 16916.1-2003 附录IC 中给出的端子例子结构能提供足够的弹性，可满足本要求。
其他结构可能需要特殊措施，例如采用一个不会意外丢失的具有足够弹性的部件。
8.1.5.11 预期连接外部导线的端子的螺钉或螺母应与金属螺纹啃合，且螺钉不应是自攻螺钉。
通过检查来检验是否符合要求。
通过检查、测量和9.5.3的试验来检验是否符合要求。
8.1.6 不可拆线SPE-PRCD 的接线端头
不可拆线SPE-PRCD 应具有锡焊、熔焊、卷边压接或等效的永久性的连接。
不能使用螺钉或搭锁式的连接。
不允许以卷边压接预先焊锡的软导线的方法来接线，除非锡焊部分在卷边区域的外面。
通过检查来检验是否符合要求。
8.1.7 插头或插座中的载流部件也应符合GB 2099. 1.-2008 中26.5 的要求凡会受到机械磨损的载流部件不应采用有镀层的钢材制造。
8.2 电击保护
SPE-PRCD 的结构应使其按制造厂的说明书使用时，不能触及其带电部件，即使把那些不用工具可拆下的部件拆除亦应如此。
如果部件能被标准试指(见图9) 所触及，则认为该部件是可触及部件。
除了固定盖子和标牌的螺钉或其他类似器件外， SPE-PRCD 在正常使用中易触及的外部部件应用绝缘材料制成或衬有完整的绝缘材料，除非带电部件位于一个绝缘材料的内部壳子中。
绝缘衬垫应固定，使其不可能轻易丢失，它们应有足够的厚度和机械强度，对易触及锐利边缘的部位应有充分的保护。
电缆进入孔应由绝缘材料制成或具有绝缘材料套管或类似装置。这些装置应可靠地固定井有足够的机械强度。
操作件的易触及部件应由绝缘材料制成。
机构的金属部件应是不易触及的。此外，它们应与所有的易触及金属部件，包括金属框架、金属板、螺钉或其他作为支承的器件或固定装置绝缘。
对本条款用途来讲，油漆、瓷漆不能提供足够的绝缘。
通过检查和9. 6 的试验来检验是否符合要求。
8.2.1 关于插头的要求(无论是否组成整体)
注:这些要求符合GB 2099. 1 的要求。其中8. 2. 1. 1 按GB 2099. 1-2008 中10. 1 、10. 2 、10.3 、10.4 和10.6 的要求。
8.2.1.1 关于插头与插座擂台的要求
当插头部分或全部地与插座插合时，其带电部件应是不易触及的。
通过检查，必要时用9.6.1 的试验来检验是否符合要求。
插头的任一插销处于易触及状态时，不允许有一个插销与插座的带电插套插合。
通过于动试验和量规来检验是否符合要求，量规的尺寸为对这类试验最不利的尺寸，量规的公差应符合GB 2099. 1-2008 中10.1 的规定。
对带有热塑性材料外壳或基座的电器附件，试验应在C35:l::2)OC 的环境温度下进行，试品和量规均在这个温度下。
8.2.1.2 SPE-PRCD 的防护等级SPE-PRCD 的各部件的防护等级应不低于表8所规定的防护等级。
8.3 介电性能
SPE-PRCD 应具有足够的介电性能。
通过9.7 和9.20 的试验来检验是否符合要求。
8.4 温升
8.4.1 温升极限值
按9.8 规定条件测量时，表9 规定的SPE-PRCD 各部件的温升不应超过表中规定的极限值。
8.4.2 周围空气温度
表9 所示的温升极限值仅适用于周围空气温度保持在表3 所列的极限范围内。
8.5 动作特性
SPE-PRCD 的动作特性应能很好地满足9.9 的验证要求。
8.6 机械电气耐久性
SPE-PRCD 应能进行足够的机械和电气操作循环次数。
通过9.10.1 和9.10.2 的试验来检验是否符合要求。
8.7 短路电流性能
SPE-PRCD 应能进行规定的短路操作次数。
通过9.11 的试验来检验是否符合要求。
8.8 耐机械振动和机械撞击性能
SPE-PRCD 应有足够的机械性能以承受接线和使用时产生的应力。
通过9.12 的试验来检验是否符合要求。
8.9 耐热性
SPE-PRCD 应有足够的耐热性能。
通过9.13 的试验来检验是否符合要求。
8.10 耐异常发热和着火
SPE-PRCD 中由绝缘材料制成的外部零件，当它邻近的载流部件在故障或过载情况下达到高温状态时，应不大可能点燃和蔓延火灾。其他绝缘材料部件的耐异常发热和着火可以认为己由本标准的其他试验验证。
通过9.14 的试验来检验是否符合要求。
8.11 试验装置
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