1 范围

本标准规定了普通照明用无极荧光灯的安全要求。

注1 :本标准将来还会规定在对全部产品评估的基础上结合制造商对成品的测试记录来确定制造商的产品是否符合本标准要求的方法。此方法也适用于产品认证

注2: 本标准将来还会规定评定批量产品的检验程序细则。

附录A 为无极荧光灯的示意图。

注3: 本标准的范围不包含自镇流无极荧光灯。(自镇流无极荧光灯是指同一产品包含放电腔、感应功率藕合器、镇流器的产品。〉

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 1406( 所有部分) 灯头的型式和尺寸

GB/T 1483( 所有部分) 灯头、灯座检验量规

GB/T 5169.10 电工电子产品着火危险试验第10 部分:灼热丝/热丝基本试验方法灼热丝装置和通用试验方法

GB/T 5169.11 电工电子产品着火危险试验第11 部分:灼热丝/热丝基本试验方法成品的灼热丝可燃性试验方法

GB/T 19148( 所有部分) 灯座的型式和尺寸

GB 19510.1 灯的控制装置第l 部分:一般要求和安全要求

GB/T 21098 灯头、灯座及检验其安全性和互换性的量规第4 部分:导则及一般信息

GB/T 24392-2009 灯头温升的测量方法

IEC 60598-1: 2008 灯具第1 部分.-般要求与试验(Luminaires-Part 1 : General r巳quirements and tests)

3 术语和定义

3.1下列术语和定义适用于本文件。

3.2无极荧光灯induction lamp

-个低压录放电腔和一个感应功率藕合器的组合。

放电腔(密封容器的描述) discharge vessel(closed conlainment description)

应含有低压录蒸气的容器，低压乖蒸气通过感应功率藕合器接收能量。

注1 :放电产生的紫外光被-层荧光材料转化成可见光。

注2 :放电腔可以通过各种机械方式固定在感应功率藕合器上。

3.3

感应功率辑合器inductive power coupler

通过电磁感应稠合的方式把高频电能传递给放电腔内的低压示蒸气放电能量的部件。

注1 :此部件包括导线/接插件。

注2: 感应功率藕合器包含固定和定位低压放电腔的结构。

3.4 机械固定装置mechanical interface

用于固定和定位无极荧光灯的装置。

3.5内藕合无极荧光灯internally coupled induction lamp

感应功率搞合器位于放电腔内的无极荧光灯。

3.6 外藕合无极荧光灯externally coupled induction lamp

感应功率藕合器位于放电腔外的无极荧光灯。

3.7组群group

具有相同电气特征和外形尺寸的灯。

3.8类型type

在同一组群中，具有相同光度和颜色特性的灯。

3.9系列family

采用特性相同的材料、元件和制造方法的灯组群。

3.10标称功率nominal wattage

灯的功率标称值。

3.11

工作电压working voltage

在额定电源电压下，当灯的镇流器处于开路状态下或正常使用时，可能出现在任一跨越绝缘体上的最高有效值电压，瞬态电压忽略不计。

3.12平衡温度equilibrium temperature

灯运行足够长时间后所达到的稳定温度。

3.13 设计阶段测试design test

根据本标准的相关章节，对一个系列或组群的试样进行检验其设计合格性的测试。

3.14周期性测试periodic test

每隔一段时间为检验某一产品在某些方面是否偏离设计规定所做的一项或一系列测试。

3.15例行测试running test

为评估提供数据而进行的定期重复测试。

3.16 批次batch

用于试验或合格性评估，同时提交并经认定属于一个系列或组群的所有灯。

3.17 全部产品whole production

按照本标准在12 个月内生产的所有型号灯的总和。

注:所有型号的灯均列在制造商提供的清单内，该清单是检验证书的组成部分。

4 安全要求

4.1 总则

在本标准中，用术语"灯"一词代替"无极荧光灯"。

灯的设计和制造应确保在正常使用情况下，与符合GB 19510.1 的镇流器配合时不会对用户和环境造成危害。

通常合格性是指能通过所有规定的测试检验。

将灯置于带有紫外光和一定温度试验环境下，经历其宣称的寿命期限后，所有的塑料材料应符合本标准的安全要求。任何加速测试应和真实的寿命相对应。制造商和销售商应给出灯允许使用的温度范围。

直接暴露于本灯产生的紫外光的塑料材料应使用波长为254 nm 的紫外光进行测试，紫外光的发光强度、温度和测试时间待定。

内稠合和外藕合灯的结构示意图见附录A

4.2 标识

4.2.1 坷的标识

应以清晰且牢固耐久的方法标示以下信息:

a) 来源标志(可以是商标、制造商的名称或者相关供应商名称

b) 标称功率(标注"W"或"瓦勺或者其他可以区别这个灯的标记。

4.2.2 要求

使用以下方法检查标识是否符合要求:

a) 通过目视检查标识是否存在以及是否易辨认;

b) 对新灯的标识进行下列试验，以检查其耐久性:

手持用水浸湿的平滑布片，摩擦灯的标识区域15s

经上述测试之后，标识应当仍然清晰易读。

4.3 机械和电气连接要求

4.3.1 灯的结构和组装

灯的整个安装结构应能确保灯在运行中以及运行后都是安全的。

电线电缆安放应保护良好，不应被锋利的边缘、胡钉、螺丝和类似部件毁坏。电线电缆弯曲不得超过360°通过目测检查是否符合标准。

制造商文件中应有关于电线电缆允许的最小弯曲半径的规定。

合格性是通过对电线电缆的弯曲半径的测量来检验的。

4.3.2 电气连接要求

灯的电气连接应符合电气性能和机械强度要求。

合格性通过IEC 60598-1: 2008 第15 章的相关要求进行试验。

4.3.3 灯头和灯座

如果适用，按照GB/T 1406 、GB/T 19148 、GB/T 1483 、GB/T 21098 的要求。

4.4 绝缘电阻

4.4.1 潮湿试验后测定绝缘电阻的方法

在灯的表面包裹一层铜宿或铝箱，若灯有金属部件时，应将铜宿或铝宿连接到金属部件。示意图见附录B灯应放到潮热试验箱中进行48 h的潮湿处理，相对湿度介于91%~95%; 潮热箱内的空气温度t ，应为介于20℃和30 ℃之间任一方便值，且温度变化应保持在1℃以内。

把包裹着铜宿或铝倍的灯放入潮湿箱前，应将其置于温度介于t℃ 至(t+4)℃之间的环境中。

绝缘测试前，如果发现有可见水珠，应用吸墨纸擦去。

潮湿试验处理后，应立即测量绝缘电阻。测量时通以500 V 的直流电，持续1 min 后读取数据。

4.4.2 绝缘电阻要求

介于铜街或铝销与灯所有连接线接在一起的连接点之间的绝缘电阻不应小于2MΩ

4.5 电气强度

4.5.1 测定电气强度的测试方法

绝缘电阻测试后，立即对4 .4所指的相同部件进行测试，其应能承受4.5.2 规定的测试电压。

用于测试的高压变压器应具有以下特性:当输出电压调整到合适的测试电压时，将输出端短路，输出电流应不小于200 mA 。

当输出电流小于100 mA 时过电流继电器不应跳闸。

用于测试的电压有效值(r.m.s) 应保持在±3% 内。

按4.4包裹金属街时，应确保不与绝缘体的边缘发生闪络放电。

4.5.2 电气强度的要求

合格性是通过施加持续时长为1 min ，且频率为50 Hz 或60 Hz 的正弦披测试电压(见表1) 来测量的。开始时，施加的电压不应超过规定测试电压的一半;之后要快速上升到规定值。工作电压应在制造商提供的说明书中给出。

4.5.3 合格的条件

测试时没有出现闪络或击穿。

出现不造成测试电压下降的辉光放电，可以忽略。

4.6 可能意外带电的零部件

4.6.1 要绝缘的金属部件

若存在与带电部位绝缘的金属部件，不应带电或变成带电体。

4.6.2 凸出灯体的带电部分

除了电气连接外，灯的任何部位都不能有带电部件凸出灯体。

4.6.3 判定合格性方法

GB 30422-2013

合格性是通过合适的测量系统(适当时包括日测)检验的。应保证组装过程中不破坏灯的绝缘性能。

4.7 耐热和阻燃

灯应具有充分的耐热能力。

合格性通过附录C 的测试来检验。

4.8 灯的爬电距离和电气间障

按照IEC 60598-1 : 2008 第11 章的要求。

4.9 测试点的温升

测试点的最大温升值和测试方法见附录D 中说明。

4.11 紫外辐射

灯的紫外有效辐射功率应不大于2 mW/klm o 对于反射型灯，其紫外辐射功率应不大于2 mW/m²•klx) 。

注:在IEC 62471 中，暴露限制值采用有效辐射值给出(单位为W/m²，且对于危险群类，用于普通照明场合则应用照度等级为5001x 的限制值。照度水平为500 lx 的危险群豁免界限为0.001 W/m' 0 这里所指的这个特定值对应的照度是0.001/500 W/(m²•klx) ，也就是等于2 mW/(m²•klx)o 因为lx= lm/m² ，所以该值为2 mW/klm特定的紫外辐射功率。

注2: 参照GB/T 17262 中给出的有关灯的电性能和光性能相同的条件或者参照IEC 62639:2012 中附录B 的条件进行测试来判定是否合格。

4.12 灯具设计相关资料

灯具制造商应当考虑附录E 规定的最高温度。

4.13 镇流器设计相关信息

镇流器制造商应考虑附录F 的要求。