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3.2.2 花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度不应小于8.0MPa。
3.5.2 同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书。用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。
3.5.3 同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。
4.2.3 幕墙构架的立柱与横梁在风荷载标准值作用下，钢型材的相对挠度不应大于l/300(l为立柱或横梁两支点间的跨度)，绝对挠度不应大于15mm；铝合金型材的相对挠度不应大于l/180，绝对挠度不应大于20mm。
4.2.4 幕墙在风荷载标准值除以阵风系数后的风荷载值作用下，不应发生雨水渗漏。其雨水渗漏性能应符合设计要求。
5.2.3 作用于幕墙上的风荷载标准值应按下式计算，且不应小于1.0kN/m2：
Wｋ＝βｇｚμＺμＳWｏ
式中 ωk—作用于幕墙上的风荷载标准值(KN/m2)；
βgZ—阵风系数，可取2.25；
μS—风荷载体型系数。竖直幕墙外表面可按±1.5采用，斜幕墙风荷载体型系数可根据实际情况，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》(GBJ9)的规定采用。当建筑物进行了风洞试验时，幕墙的风荷载体型系数可根据风洞试验结果确定；
μZ—风压高度变化系数，应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》(GBJ9)的规定采用。
ωO—基本风压(kN/m2)，应根据现行国家标准《建筑结构荷载规范》(GBJ9)的规定采用。
5.5.2 钢销式石材幕墙可在非抗震设计或6度、7度抗震设计幕墙中应用，幕墙高度不宜大于20m，石板面积不宜大于1.0m2。钢销和连接板应采用不锈钢。连接板截面尺寸不宜小于40mm×4mm。钢销与孔的要求应符合本规范6.3.2条的规定。
5.6.6 横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接，角码应能承受横梁的剪力。螺钉直径不得小于4mm，每处连接螺钉数量不应少于3个，螺栓不应少于2个。横梁与立柱之间应有一定的相对位移能力。
5.7.2 上下立柱之间应有不小于15mm的缝隙，并应采用芯柱连结。芯柱总长度不应小于400mm。芯柱与立柱应紧密接触。芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓固定。
5.7.11 立柱应采用螺栓与角码连接，并再通过角码与预埋件或钢构件连接。螺栓直径不应小于10mm，连接螺栓应按现行国家标准《钢结构设计规范》(GBJ17)进行承载力计算。立柱与角码采用不同金属材料时应采用绝缘垫片分隔。
6.1.3 用硅酮结构密封胶黏结固定构件时，注胶应在温度15℃以上30℃以下、相对湿度50%以上、且洁净、通风的室内进行，胶的宽度、厚度应符合设计要求。
6.3.2 钢销式安装的石板加工应符合下列规定：
1 钢销的孔位应根据石板的大小而定。孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180mm；钢销间距不宜大于600mm；边长不大于1.0m时每边应设两个钢销，边长大于1.0m时应采用复合连接；
2 石板的钢销孔的深度宜为22~33mm，孔的直径宜为7mm或8mm，钢销直径宜为5mm或6mm，钢销长度宜为20～30mm；
3 石板的钢销孔处不得有损坏或崩裂现象，孔径内应光滑、洁净。
6.5.1 金属与石材幕墙构件应按同一种类构件的5%进行抽样检查，且每种构件不得少于5件。当有一个构件抽检不符合上述规定时，应加倍抽样复验，全部合格后方可出厂。
7.2.4 金属、石材幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置差不应大于20mm。
7.3.4 金属板与石板安装应符合下列规定：
1 应对横竖连接件进行检查、测量、调整；
2 金属板、石板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm；
3 金属板、石板空缝安装时，必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口；
4 填充硅酮耐候密封胶时，金属板、石板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参数，经计算后确定。
7.3.10 幕墙安装施工应对下列项目进行验收：
1 主体结构与立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐处理；
2 幕墙的防火、保温安装；
3 幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装；
4 幕墙的防雷节点的安装；
5 幕墙的封口安装。
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