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微信扫一扫- 简介
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- 强制性条文
本规范共分9章,主要技术内容是:总则、术语、通风除尘基本规定、电解生产系统、炭素生产系统、辅助及附属设施、烟气净化基本规定、电解烟气净化、焙烧烟气净化。
GB51020-2014
1
1 总 则
11
2 术 语
12
3 通风除尘基本规定
14
3.1 通风
14
3.2 除尘
16
3.3 通风除尘设备
17
3.4 风管及其他
18
3.5 自动控制
20
3.6 消声与隔振
20
4 电解生产系统
22
4.1 电解车间
22
4.2 残极冷却间
22
4.3 铸造车间
22
4.4 抬包清理间
23
4.5 阳极组装
23
4.6 电解槽修理及辅修
25
4.7 氧化铝及氟化盐储运
25
4.8 配电装置
25
4.9 整流所
27
5 炭素生产系统
28
5.1 原料仓库
28
5.2 沥青熔化
28
5.3 煅烧
28
5.4 生阳极、生阴极制造
29
5.5 焙烧及炭块转运
30
5.6 返回料处理
30
5.7 石墨化
31
5.8 机械加工
31
6 辅助及附属设施
32
6.1 给排水设施
32
6.2 动力设施
33
6.3 公用设施及附属建筑
33
7 烟气净化基本规定
34
7.1 总体配置
34
7.2 氧化铝输送和计量
34
7.3 净化设备
34
7.4 排烟管道
37
7.5 烟囱
38
7.6 运行检测和控制
38
7.7 安全设施
40
8 电解烟气净化
42
8.1 污染物种类、排放量及净化效率
42
8.2 总体配置
42
8.3 基本设计参数
43
8.4 排烟系统及设备
43
9 焙烧烟气净化
46
9.1 焙烧烟气污染物及排放量
46
9.2 焙烧烟气净化系统
47
9.3 焙烧烟气净化系统管道及设备配置
49
本规范用词说明
51
引用标准名录
52
附:条文说明
53
1 总则
57
2 术 语
58
3 通风除尘基本规定
59
3.1 通风
59
3.2 除尘
60
3.3 通风除尘设备
61
3.4 风管及其他
61
3.5 自动控制
63
3.6 消声与隔振
63
4 电解生产系统
65
4.1 电解车间
65
4.2 残极冷却间
66
4.3 铸造车间
66
4.4 抬包清理间
67
4.5 阳极组装
67
4.6 电解槽修理及辅修
70
4.7 氧化铝及氟化盐储运
70
4.8 配电装置
71
4.9 整流所
73
5 炭素生产系统
74
5.1 原料仓库
74
5.2 沥青熔化
74
5.3 煅烧
75
5.4 生阳极、生阴极制造
75
5.5 焙烧及炭块转运
76
5.6 返回料处理
76
5.7 石墨化
77
5.8 机械加工
77
6 辅助及附属设施
78
6.1 给排水设施
78
6.2 动力设施
78
6.3 公用设施及附属建筑
79
7 烟气净化基本规定
80
7.1 总体配置
80
7.2 氧化铝输送和计量
81
7.3 净化设备
82
7.4 排烟管道
83
7.5 烟囱
83
7.6 运行检测和控制
84
7.7 安全设施
84
8 电解烟气净化
85
8.1 污染物种类、排放量及净化效率
85
8.2 总体配置
86
8.3 基本设计参数
86
8.4 排烟系统及设备
87
9 焙烧烟气净化
89
9.l 焙烧烟气污染物及排放量
89
9.2 焙烧烟气净化系统
89
9.3 焙烧烟气净化系统管道及设备配置
93
3．1．4 事故通风应符合下列要求：
8 事故通风的通风机，应分别在室内外设置电器开关。
3．2．7 系统保温、伴热设施的热媒严禁使用易燃易爆介质。
3．3．5 除尘器布置应符合下列要求：
3 处理有爆炸、燃烧危险的粉尘的除尘器，应采取防静电措施，并应设有泄爆装置；
5 沥青烟处理装置的进出风管应设置防爆式关断阀，并应与设备本体火灾监测及灭火设施联锁。
3．4．11 可燃介质管道、电线及排水管道等，不得穿过风管的内腔，并不得沿风管的外壁敷设。可燃介质管道，不得穿过通风机室。
7．7．2 铝电解车间内每台电解槽的排烟支管应设置两级绝缘管段。
7．7．6 高压静电除尘器、烟气管道必须设置明火火焰监测装置，当监测到火焰信号时应能自动喷水降温灭火。设备及管道应设置防爆阀门。净化系统现场应设置消火栓。
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