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- 强制性条文
4.2.3 地下开采矿山工程的防火设计应符合下列规定：
2 采用燃油为动力的凿岩、装载、运输机械(含油压装置)等移动设备，应配备车载式灭火装置；工作现场应有良好通风和减少环境中粉尘的技术措施；
4.5.5冶炼（含熔炼、吹炼、精炼等类型）生产工业的防火设计应符合下列规定：
7 冶炼(喷吹)炉应在工程设计(含生产操作)中采取防止泡沫渣溢出事故的技术措施；对冶炼(喷吹)炉的控制(操作、值班)室和炉体周围设施，应采取有效的安全防范措施，并应符合本规范第4．5．6条、第6．2．2条的有关规定；
9 用于吊运熔融体或进行浇铸作业的厂房起重机(吊车)应采用冶金专用的铸造桥式起重机；
11 运输熔融体物料(含金属或炉渣)装置出入厂房，应采用专用的铁路运输线；如采用无轨运输时，应设置安全专用通道；
4.5.6 冶炼生产厂房内具有熔融体作业区的防火设计应符合下列规定：
1 作业区范围内(含地下、上空)严禁设置车间生活间；
2 应采取防止雨雪飘淋室内的措施，严禁地面积水；不应在场地内设置水沟和给、排水管道，当必需设置时，应有避免水沟中积存水和防止渗漏的可靠构造措施；
4.6.5 使用（生产）硫化氢、氨气（液氨）、液氯等介质的厂房（场所），其防火设计应符合下列规定：
1 必须设置气体浓度监测及报警装置；
2 使用的生产设备及电气应选择防爆型；
3 应有良好的通风条件；
4.6.6 溶剂萃取工艺生产的防火设计应符合下列规定：
3 溶剂制备、储存、使用区域不得设置高温、明火的加热装置；
5 厂房内电缆应采取防潮、防油、防腐蚀的相关措施，防止作业区内电气短路电弧发生；
4.8.7 冷轧及冷加工系统的防火设计应符合下列规定：
1 用于涂层、着色的溶剂及黏合剂配制间，应设置机械通风净化装置，并严禁设置明火装置；
2 应对涂着设备设置消除静电聚集的装置。
5.3.1 甲、乙类液体管道和可燃气体管道，不应穿越(含地上、下)与该管道无关的厂房(仓库)、贮罐区以及可燃材料堆场，并严禁穿越控制室、配电室、车间生活间等场所。
5.3.4 可燃、助燃气体管道、可燃液体管道易架空敷设，当架空敷设确实有困难时，可采用管沟敷设且应符合下列规定：
2 氧气管道不应与电缆、电线和可燃液体管道以及腐蚀性介质管道共沟敷设；
6.2.2 受炽热烘烤、熔体喷溅、明火作用的区域，不应设置控制(操作、值班)室，当确需设置时，其构件应采用不燃烧体，并应对门、窗和结构构件采取防火保护措施；当具有爆炸危险时，尚应设置有效的防爆设施。
控制(操作、值班)室的安全出口(含通道)应便捷通畅，避开炽热、喷溅、明火直接作用的区域；对于疏散难度较大或者建筑面积大于60m2的控制(操作、值班)室，其安全出口不应少于2个。
8.4.2 处理有爆炸危险性粉尘的干式除尘器应设置在负压段，并应符合下列规定：
1 应采用防爆型布袋除尘器，且应采用抗静电并阻燃滤料；
2 应设置泄压装置；
3 应设置安全联锁装置或遥控装置，当发生爆炸危险时应切断所有电机的电源。
10.3.6 在电缆隧(廊)道或电缆沟内，严禁穿越和敷设可燃、助燃气(液)体管道。
10.4.3 露天设置的可燃气(液)体的钢质储罐，必须设置防雷接地装置，并应符合下列规定：
1 避雷针、线的保护范围应包括整个罐体；
2 装有阻火器的甲、乙类液体地上固定顶罐，当顶板厚度小于4mm时，应装设避雷针、线；
3 可燃气体储罐、丙类液体储罐可不另设避雷针、线，但必须设防感应雷接地设施；
4 罐顶设有放散管的可燃气体储罐应设避雷针。
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