GB50482-2009:铝加工厂工艺设计规范现行
资源类型:国家标准
发布日期:2009-02-23
实施日期:2009-11-01
废止日期:-
入库日期:2014-04-10
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- 简介
- 目录
- 强制性条文
本规范共10 章,主要内容包括:总则、术语、基本规定、熔铸、板带、铝箱、铝管棒型线材、建筑铝型材和工业铝型材、制造执行系统(MES) 、车间配置等。
GB50482-2009
1
1 总 则
9
2 术 语
10
3 基本规定
13
3.1 设计计算
13
3.2 生产设施的工作制度
13
4 熔 铸
15
4.1 原料
15
4.2 熔铝炉和保温炉的选择
15
4.3 铝熔体处理
15
4.4 扁锭、实心圆锭和空心圆锭的铸造
16
4.5 铸件的铸造
16
4.6 二辊式铸轧和连铸连轧
17
4.7 半连续铸锭的均匀化热处理
17
4.8 铸锭的机械加工
17
5 板 带
19
5.1 坯料选择
19
5.2 半连续铸锭的铣面
19
5.3 铸锭和包覆板的表面处理
19
5.4 铸锭加热、均匀化
20
5.5 热轧
20
5.6 冷轧
21
5.7 热处理和精整
21
5.8 高架仓库和平面智能库
21
5.9 自动包装机组
22
6 铝 箔
23
6.1 铝箔坯料
23
6.2 铝箔轧机的选择
23
6.3 铝箔的精整
24
7 铝管棒型线材
25
7.1 坯料准备
25
7.2 挤压工艺
25
7.3 轧制和拉伸工艺
25
7.4 铝线材
26
7.5 挤压设备的选型及装备水平
26
7.6 轧管机的选型及装备水平
27
7.7 拉伸机的选型及装备水平
27
8 建筑铝型材和工业铝型材
28
8.1 坯料准备
28
8.2 建筑铝型材和工业铝型材挤压生产工艺
28
8.3 铝型材表面处理
28
8.4 挤压机列的选型及装备水平
28
8.5 表面处理生产线的选型和装备水平
29
9 制造执行系统(MES)
30
10 车间配置
31
10.1 一般规定
31
10.2 熔铸
32
I0.3 板带
33
10.4 铝箔
33
10.5 铝管棒形线
34
10.6 建筑铝型材和工业铝型材
34
本规范用词说明
36
附:条文说明
37
1 总 则
40
3 基本规定
41
3.1 设计计算
41
3.2 生产设施的工作制度
41
4 熔 铸
42
4.1 原料
42
4.2 熔铝炉和保温炉的选择
42
4.3 铝熔体处理
43
4.4 扁锭、实心圆锭和空心圆锭的铸造
43
4.5 铸件的铸造
45
4.6 二辊式铸轧和连铸连轧
46
4.7 半连续铸锭的均匀化热处理
46
4.8 铸锭的机械加工
47
5 板 带
48
5.1 坯料选择
48
5.2 半连续铸锭的铣面
48
5.3 铸锭和包覆板的表面处理
48
5.4 铸锭加热、均匀化
49
5.5 热轧
49
5.6 冷轧
50
5.7 热处理和精整
51
5.8 高架仓库和平面智能库
51
5.9 自动包装机组
51
6 铝 箔
53
6.1 铝箔坯料
53
6.2 铝箔轧机的选择
53
6.3 铝箔的精整
54
7 铝管棒型线材
55
7.1 坯料准备
55
7.2 挤压工艺
55
7.3 轧制和拉伸工艺
56
7.4 铝线材
57
7.5 挤压设备的选型及装备水平
57
7.6 轧管机的选型及装备水平
58
7.7 拉伸机的选型及装备水平
59
8 建筑铝型材和工业铝型材
61
8.1 坯料准备
61
8.2 建筑铝型材和工业铝型材挤压生产工艺
61
8.3 铝型材表面处理
61
8.4 挤压机列的选型及装备水平
62
8.5 表面处理生产线的选型和装备水平
63
9 制造执行系统(MES)
65
10 车间配置
67
10.1 一般规定
67
10.2 熔铸
68
I0.3 板带
68
10.4 铝箔
69
10.5 铝管棒形线
69
10.6 建筑铝型材和工业铝型材
70
4.4.1 铸造I艺和设备应符合下列规定:
3 铸造井内壁及底座必须涂防爆材料。生产硬(高)合金铸锭必须采用主副井铸造,严禁高水位单井铸造。
5.6.3 现代化的冷轧机必须安装二氧化碳自动灭火和手动灭火装置。
6.2.5 铝箔轧机必须安装二氧化碳自动灭火和手动灭火装置。
10.1.4 起重机的选择和工作级别计算,应符合下列规定:
5 吊运铝液的起重机,额定起重量大于或等于75t的,必须选用符合国家现行标准《冶金起重机技术条件铸造起重机》JB/T 7688.15的有关规定的起重机;额定起重量小于75t时,应选用工作级别为A7及以上的通用桥式起重机,但其配置必须符合有关文件的要求。
10.2.4 氯气、石油液化气等有毒或易燃、易爆气体的存放处应远离生活间和工作场所。氯气存放处应按存储量大小,设置中和塔或中和池等应急、防毒处理设施。
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