GB50369-2006:油气长输管道工程施工及验收规范废止
- 简介
- 目录
- 强制性条文
4.1.1 工程所用材料、管道附件的材质、规格和型号必须符合设计要求,其质量应符合国家现行有关标准的规定回应具有出厂合格证、质量证明书以及材质证明书或使用说明书。
4.2.1 应对工程所用材料、管道附件的出厂合格证、质量证明书以及材质证明书进行检查,当对其质量(或性能)有疑问时应进行复验,不合格者不得使用。
10.1.4 焊工应具有相应的资格证书.焊工能力应符合国家现行标准《钢原曹道焊接及验收》SY/T 4103 的有关规定。
10.3.2 无损检测应符合国家现行标准《石油天然气钢质管道无损检测》 SY/T 4109 的规定,射线检测及超声波检测的合格等级应符合下列规定:
1 输油管道设计压力小于或等于6.4MPa 时合格级别为Ⅲ级;设计压力大于8.4MPa 时合格级别为Ⅱ级。
2 输气管道设计压力小于或等于4MPa 时,一、二级地区管道合格级别为Ⅲ级; 三、四级地区管道合格级别为Ⅱ级,设计压力大于4MPa 时合格级别为Ⅱ级。
10.3.3 输油管道的检测比例应符合下列规定:
2 采用射线检测检验时,应对焊工当天所焊不少于15%的焊缝全周长进行射线检测。
2 采用超声波检测时,应对焊工当天所焊焊缝的全部进行检查,并对其中5%环焊缝的全周长用射线检测复查。
4 对通过居民区、工矿企业和穿(跨)越大中型水域、一二级公路、铁路、隧道的管道环焊缝,以及所有碰死口焊缝,应进行100%超声波检测和射线检测。
10.3.4 输气管道的检测比例应符合下列规定:
1 所有焊接接头应进行全周长100%无损检测。射线检测和超声波检测是首选无损检测方法回焊缝表面缺陷可进行磁粉或液体渗透检测。
2 当采用超声波对焊缝进行无损检测时,应采用射线检测对所选取的焊缝全周长进行复验,其复验数量为每个焊工或流水作业焊工组当天完成的全部焊缝中任意选取不小于下列数目的焊缝进行。
一级地区中焊缝的5%;
二级地区中焊缝的10%;
三级地区中焊缝的15%;
四级地区中焊缝的20% 。
3 穿(跨)越水域、公路、铁路的管道焊缝,弯头与直管段焊缝以及未经试压的管道碰死口焊缝,均应进行100%超声波检测和射线检测。
14.1.1 油、气长输管道在下沟回填后应清管和试压,清管和试压应分段进行。
14.1.2 穿(跨)越大中型河流、铁路、二级及以上公路、高速公路的管段应单独进行试压。
14.2.2 分段清管应设临时清管器收发装置,清管器接收装置应选择在地势较高且50m内没有建筑物和人口的区域内,并应设置警示装置。
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