GB/T1094.14-2022：电力变压器第14部分：采用高温绝缘材料的液浸式电力变压器现行
资源类型：国家标准
发布日期：2022-03-09
实施日期：2022-10-01
废止日期：-
入库日期：2022-03-31
主编单位：国网河南省电力公司电力科学研究院 沈阳变压器研究院股份有限公司 中国电力科学研究院有限公司 广东中鹏电气有限公司 新华都特种电气股份有限公司 特变电工衡阳变压器有限公司 云南变压器电气股份有限公司 镇江天力变压器有限公司 特变电工沈阳变压器集团有限公司 正泰电气股份有限公司 山东电力设备有限公司 吴江变压器有限公司 广东康德威电气股份有限公司 成来电气科技有限公司 保定天威保变电气股份有限公司 西安西电变压器有限责任公司 浙江江山变压器股份有限公司 卧龙电气银川变压器有限公司 重庆望变电气(集团)股份有限公司 杜邦(中国)研发管理有限公司
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GB/T1094.14-2022
1
1 范围
9
2 规范性引用文件
9
3 术语和定义
10
4 绝缘系统
12
5 温升限值
17
6 部件和材料
19
7 设计时的特殊考虑
19
8 需要的信息
23
9 铭牌及补充信息
23
10 试验
24
11 监视、诊断和维护
26
附录A（资料性） 绝缘材料
28
附录B（资料性） 温度的快速上升与气泡生成
34
附录C（资料性） 酯类绝缘液体和纤维素
37
附录D（规范性） 绝缘系统代码编制
53
参考文献
55
图1 半混合绝缘绕组示例
14
图2 局部混合绝缘绕组示例
15
图3 全混合绝缘绕组示例
16
图4 高温绝缘绕组示例
17
图5 导线对液体的温度梯度
20
图6 局部混合绝缘系统绕组的温度修正曲线
25
图A.1 耐热试验图例
30
图B.1 气泡生成的温度曲线
35
图C.1 热改性纸在矿物油和天然酯液体中的老化后抗拉强度结果
38
图C.2 热改性纸在矿物油和天然酯绝缘液体中热老化后抗拉强度复合结果
39
图C.3 热改性纸在矿物油和天然酯绝缘液体中热老化后聚合度结果
40
图C.4 热改性纸在矿物油和天然酯绝缘液体中热老化后聚合度复合结果
41
图C.5 牛皮纸在矿物油和天然酯绝缘液体中热老化后抗拉强度结果
42
图C.6 牛皮纸在矿物油和天然酯绝缘液体中热老化后抗拉强度复合结果
43
图C.7 牛皮纸在矿物油和天然酯绝缘液体中热老化后聚合度结果
44
图C.8 牛皮纸在矿物油和天然酯绝缘液体中热老化后聚合度复合结果
45
图C.9 牛皮纸在110℃的液体中老化175天的红外光谱图
47
图C.10 热改性纸的热老化单位寿命曲线（最小二乘法拟合）
48
图C.11 牛皮纸的热老化单位寿命曲线（最小二乘法拟合）
49
表1 绝缘系统首选耐热等级
12
表2 不同绝缘系统（绕组）的比较
13
表3 混合绝缘系统变压器最高连续温升限值
18
表4 高温绝缘系统变压器最高连续温升限值
18
表5 混合绝缘系统变压器最大过载温度建议值
21
表6 高温绝缘系统变压器最大过载温度建议值
22
表A.1 固体绝缘材料的典型性能参数
28
表A.2 导线绝缘的典型包敷材料
31
表A.3 未用过的绝缘液体典型性能参数
32
表C.1 水溶解度极限对纤维素水分含量减少的影响
46
表C.2 热老化结果对比
48
表C.3 酯/纤维素纸绝缘系统的最大温升
49
表C.4 酯/纤维素纸绝缘系统的最高过载温度限值建议值
49
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