QQ好友
新浪微博
微信扫一扫- 简介
- 目录
SYT6623-2018
1
1 范围
6
2 规范性引用文件
6
3 术语、定义和缩略语
7
3.1 术语和定义
7
3.2 缩略语
8
4 总则
9
4.1 钢管尺寸
9
4.2 购方应提供的信息
9
5 内覆或衬里复合钢管制造工艺
10
5.1 总则
10
5.2 内覆和衬里复合钢管种类
11
5.3 冷定径和冷扩径
11
5.4 热处理
11
6 化学性质和测试
12
6.1 化学成分
12
6.2 耐腐蚀合金层熔炼分析
12
6.3 基体、焊缝及耐腐蚀合金层产品分析
12
6.4 复检分析
15
6.5 化学成分分析方法
15
6.6 基体材料
15
7 力学性能试验
15
7.1 力学性能（基体钢管）
15
7.2 拉伸试验（总则）
15
7.3 试验频次
16
7.4 纵向拉伸试验
16
7.5 横向拉伸试验
16
7.6 焊缝拉伸试验
16
7.7 控割拉伸试验
16
7.8 拉伸试验复验
16
7.9 压扁试验
16
7.10 导向弯曲试验
17
7.11 断裂韧性试验
17
7.12金相检验
18
7.13硬度试验
18
8 特殊检验
20
8.1 双向不锈钢铁素体／奥氏体比率
20
8.2 腐蚀试验
20
8.3 耐腐蚀合金钢管内覆层粘结强度试验和内衬层紧密度试验
21
8.4 剩磁
22
9 静水压试验
22
10 尺寸、重量和长度
23
10.1 尺寸与重量
23
10.2 直径
23
10.3 壁厚
23
10.4 质量
24
10.5 长度
24
10.6 直度
24
10.7 对接钢管
24
10.8 管端
25
11 无损检验
25
i1.1 焊接内覆复俞钢管检验方法
25
11.2 无缝内覆复合钢管检验厅法
25
11.3 衬里复合钢管检验方法
25
11.4 覆层／衬管的厚度
26
12 工艺质量、外观检验、缺陷修补
26
12.1 工艺质最
26
12.2 外观检验
26
12.3 缺陷与剥离
26
12.4 表面处理
27
13 标识
27
13.1 总则
27
13.2 标识顺序
27
13.3 复合钢管加工厂标识
28
14 文档
28
14.1 质量证明书
28
14.2 电子文档质量证明书
28
附录A（规范性附录） 制造工艺规范
29
附录B（规范性附录） 焊接工艺评定要求
31
附录C（规范性附录） 制造工艺评定试验
32
附录D（规范性附录） 对接钢管接头要求
33
附录E（规范性附录） 购方检验
34
参考文献
35
相关阅读
图书评论
暂无相关数据
我也要评论