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微信扫一扫- 简介
- 目录
GBT24836-2018
1
1 概述
6
1.1 范围
6
1.2 规范性引用文件
6
2 正常和特殊使用条件
7
2.1 概述
7
2.2 正常使用条件
7
2.3 特殊使用条件
7
3 术语和定义
8
4 额定值
10
4.1 概述
10
4.2 设备的额定电压（Ur）
10
4.3 额定绝缘水平
10
4.4 额定频率（fr）
11
4.5 额定电流和温升
11
4.6 额定短时耐受电流（Ik）
11
4.7 额定峰值耐受电流（Op）
11
4.8 额定短路持续时间（tk）
11
4.9 合分闸装置以及辅助和控制回路的额定电源电压（Ua）
11
4.10 合分闸装置以及辅助和控制回路的额定电源频率
12
4.11 可控压力系统的压缩气源的额定压力
12
4.12 绝缘和/或开合用气体或液体的额定充入水平
12
5 设计和结构
12
5.1 概述
12
5.2 对开关设备和控制设备中液体的要求
12
5.3 对开关设备和控制设备中气体的要求
12
5.4 开关设备和控制设备的接地
12
5.5 辅助和控制设备
13
5.6 动力操作
13
5.7 储能操作
13
5.8 不依赖人力或动力的操作（非扣锁的操作）
13
5.9 脱扣器的操作
14
5.10 低压力和高压力闭锁以及监测装置
14
5.11 铭牌
14
5.12 联锁装置
14
5.13 位置指示和动作计数
15
5.14 外壳的防护等级
15
5.15 爬电距离
15
5.16 气体和真空的密封性
15
5.17 液体的密封性
16
5.18 火灾危险（易燃性）
16
5.19 电磁兼容性（EMC）
16
5.20 X射线发射
16
5.21 腐蚀
16
5.101 压力配合和监测
16
5.102 内部故障
17
5.103 外壳
18
5.104 隔板
18
5.105 压力释放
20
5.106 噪声
20
5.107 界面
20
5.108 母线
21
5.109 伸缩节
21
5.110 观察窗
21
5.111 维修平台
21
6 型式试验
21
6.1 总则
21
6.2 绝缘试验
23
6.3 无线电干扰电压（r.i.v.）试验
26
6.4 回路电阻测量
26
6.5 温升试验
27
6.6 短时耐受电流和峰值耐受电流试验
27
6.7 防护等级的验证
28
6.8 气体密封性试验和气体状态测量
28
6.9 电磁兼容性试验（EMC）
29
6.10 辅助和控制回路的附加试验
29
6.11 真空灭弧室的X射线试验程序
29
6.101 关合和开断能力的验证
29
6.102 机械和环境试验
29
6.103 外壳的验证试验
30
6.104 隔板的试验
31
6.105 内部故障电弧条件下的试验
31
6.106 支持绝缘子的热性能试验
31
6.107 接地连接的腐蚀试验
31
6.108 外壳的腐蚀试验
32
6.109 绝缘拉杆的试验
32
7 出厂试验
32
7.1 概述
32
7.2 主回路的绝缘试验
32
7.3 辅助和控制回路的试验
33
7.4 主回路电阻的测量
33
7.5 密封性试验及气体湿度测量
33
7.6 设计和外观检查
34
7.101 外壳的压力试验
34
7.102 机械操作和机械特性试验
34
7.103 控制装置中辅助回路、设备和联锁的试验
34
7.104 隔板的试验
34
7.105 绝缘件的绝缘试验
35
7.106 绝缘件的机械强度试验
35
8 开关设备和控制设备选用导则
35
8.1 概述
35
8.2 额定值的选择
35
8.3 运行条件改变引起的持续和暂时过载
35
9 随询问单、标书和订单提供的资料
35
9.1 概述
35
9.2 询问单和订单的资料
35
9.3 标书的资料
35
10 运输、储存、安装、运行和维护
35
10.1 概述
35
10.2 运输、储存和安装的条件
35
10.3 安装
36
10.4 运行
40
10.5 维修
40
11 安全
40
12 产品对环境的影响
40
附录A（规范性附录） 内部电弧故障条件下气体绝缘金属封闭开关设备的试验方法
41
附录B（规范性附录） 现场试验技术和实际要考虑的事项
44
附录C（资料性附录） 内部故障相关的计算
48
附录D（资料性附录） 询问单、标书和订单需给出的资料
49
附录E（规范性附录） 1100kV气体绝缘金属封闭开关设备用盆式绝缘子技术规范
54
参考文献
72
图书评论
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