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GBT9253.2-2017
1
前言
4
1 范围
5
2 规范性引用文件
5
3 术语和定义
5
4 总则
6
5 螺纹尺寸与公差（管线管、圆螺纹套管和油管、偏梯形螺纹套管）
6
5.1 螺纹的牙型、尺寸与公差
6
5.2 螺纹测量
6
5.3 外观检查
6
5.4 螺纹精度
7
5.5 螺纹设计
7
5.6 倒角
8
5.7 内螺纹
8
5.8 螺纹的处理
8
5.9 螺纹控制
8
5.10 螺纹参数
8
5.11 轴线不重合度
8
5.12 轴线不重合度的检验（可选的）
8
5.13 轴线不重合的拒收（由买方选择）
8
5.14 全顶螺纹长度
9
5.15 手紧连接
9
5.16 圆鼻端
9
6 螺纹（单项参数）检验（管线管、圆螺纹套管和油管、偏梯型螺纹套管）
24
6.1 注意事项
24
6.2 测量位置
25
6.3 锥度的测量
26
6.4 螺距测量
29
6.5 牙型高度测量
31
6.6 角度测量
33
6.7 螺纹牙型
34
6.8 接箍螺纹轴线的重合度
36
6.9 仪器和指示表的校准
37
7 螺纹综合检验（管线管、圆螺纹套管和油管、偏梯形螺纹套管）
38
7.1 通则
38
7.2 测量要求
38
7.3 紧密距确定
39
7.4 公差
39
7.5 规校准保持
39
7.6 量规验收
41
7.7 S值的变化
43
7.8 重新校准
43
8 量规规范（管线管、圆螺纹套管和油管、偏梯形螺纹套管）
43
8.1 校对量规
43
8.2 工作量规
44
8.3 螺距
44
8.4 锥度
44
8.5 牙型高度
44
8.6 牙底形状
45
8.7 量规长度
45
8.8 校对塞规——对中装置
45
8.9 配对紧密距
45
8.10 标记
45
9 API量规校准（管线管、圆螺纹套管和油管、偏梯形螺纹套管）
56
9.1 校准机构
56
9.2 校准
56
9.3 紧密距的确定
57
9.4 标记验证
57
10 螺纹标记
57
附录A （规范性附录）校对量规的装运说明
59
附录B （规范性附录）API量规校准机构要求
60
附录C （规范性附录）增强型抗泄漏LTC套管螺纹（SR22）补充要求
61
附录D （规范性附录）美国惯用单位制表
68
附录E （规范性附录）美国惯用单位制图
87
附录F （规范性附录）直连型套管
94
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