DL/T404-2007
1 概述
1.1 范围
1.2 规范性引用文件
2 正常和特殊使用条件
3 术语和定义
3.101 开关设备和控制设备
3.102 金属封闭开关设备和控制设备
3.103 功能单元(总装的)
3.104 多层
3.105 运输单元
3.106 外壳
3.107 隔室
3.108 隔板
3.109 隔板的等级
3.110 活门
3.111 分隔(导体的
3.112 套管
3.113 元件
3.110 主回路(总装的)
3.115 接地回路
3.116 辅助回路
3.119 压力释放装置
3.118 充流体隔室
3.119 相对压力
3.120 最低功能水平(充流体隔室的)
3.121 设计水平(充流体隔室的)
3.122 设计温度(充流体隔室的)
3.123 周围空气温度(金属封闭开关设备和控制设备的)
3.124 可移开部件
3.125 可抽出部件
3.126 工作位置(接通位置)
3.127 接地位置
3.128 试验位置(可抽出部件的)
3.129 隔离位置(可抽出部件的)
3.130 移开位置(可移开部件的)
3.131 丧失运行连续性类别(LSC)
3.132 内部电弧级开关设备和控制设备(IAC)
3.133 防护等级
3.134 额定值
3.135 破坏性放电
4 额定值
4.1 额定电压(Ur)
4.2 额定绝缘水平
4.3 额定频率(ft)
4.4 额定电流和温升
4.5 额定短时耐受电流(Ik)
4.6 额定峰值耐受电流(Ip)
4.7 额定短路持续时间(tk)
4.8 合闸和分闸装置及英辅助和控制回路的额定电源电压(Ua)
4.9 合闸和分闸装置及其辅助回路的额定电源频率
4.10 可控压力系统压缩气源的额定压力
4.11 绝缘和/或操作用气体或液体的额定充入水平
5 设计和结构
5.l 对开关设备和控制设各中液体的要求
5.2 对开关设备和控制设备中气体的要求
5.3 接地
5.4 辅助设备和控制设备
5.5 动力操作
5.6 储能操作
5.7 不依赖人力的操作
5.8 脱扣器的操作
5.9 低压力和高压力闭锁和监视装置
5.10 铭牌
5.11 联锁装置
5.12 位置指示
5.13 外壳的防护等级
5.14 爬电距离
5.15 气体和真空的密封
5.16 液体的密封
5.17 易燃性
5.18 电磁兼容性(EMC)
5.19 X射线的辐射
5.20 腐蚀
5.101 内部故障
5.102 外壳
5.103 隔室
5.104 可移开部件
5.105 电缆绝缘试验的规定
5.106 对最小空气间隙的要求
6 型式试验
6.1 概述
6.2 绝缘试验
6.3 无线电干扰电压(r、i、v)试验
6.4 回路电阻的测量
6.5 温升试验
6.6 短时耐受电流和峰值耐受电流试验
6.7 防护等级检验
6.8 密封试验
6.9 电磁兼容性试验(EMC)
6.10 辅助和控制回路的附加试验
6.10.3 接地金属部件的电气连续性试验
6.11 真空开断装置X射线试验程序
6.101 关合和开断能力的验证
6.102 机械试验
6.103 充气隔室的压力耐受试验和气体状态检测
6.104 非金属隔板和活门的试验
6.105 防雨试验
6.106 内部电弧试验
7 出厂试验
7.1 主回路的绝缘试验
7.2 辅助和控制回路的试验
7.3 主回路电阻测量
7.4 密封试验
7.5 设计和外观检查
7.6 机械操作和机械特性试验
7.101 局部放电测量
7.102 充气隔室的压力试验和气体状态测量
7.103 电动、气动和液压装置的辅助装置的试验
7.104 现场安装后的试验
7.105 现场充流体后的流体状态测量
8 金属封闭开关设备和控制设备的选用导则
8.1 额定值的选择
8.2 设计和结构的选择
8.3 内部电弧等级的选择
9 应随订货单、投标书和询问单一起提供的资料
9.101 随订货单和询问单一起提供的资料
9.102 投标时应提供的资料
10 运输、储存、安装、运行和维修规则
10.1 运输、储存和安装时的条件
10.2 安装
10.3 运行
10.4 维修
11 安全
11.101 程序
附录A (规范性附录)内部故障一在内部故障引起电弧的条件下金属封闭开关设备和控制设备的试验法
附录B (规范性附录) 局部放电测量
附录C (规范性附录)用于严酷气候条件下的3.6kV ~40.5kV 交流金属封闭开关设备和控制设备的附加要求
附录D (规范性附录)根据短时持续电流的热效应计算裸导体横截面积的方法
附录E (资料性附录) 解释性的注解
参考文献