GB/T11017.1-2014
1 范围
2 规范性引用文件
3 术语和定义
3.1 尺寸值(厚度、截面积等)定义
3.2 有关试验的定义
3.3 其他定义
4 电压标示和材料
4.1 额定电压
4.2 电缆的绝缘材料
4.3 电缆的金属屏蔽/金属套
4.4 电缆的非金属护套材料
5 电缆阻水措施
6 电缆特性
7 附件特性
8 试验条件
8.1 环境温度
8.2 工频试验电压的频率和波形
8.3 雷电冲击试验电压的波形
8.4 试验电压与额定电压的关系
8.5 电缆导体温度的测定
9 电缆和预制附件主绝缘的例行试验
9.1 概述
9.2 局部放电试验
9.3 电压试验
9.4 非金属护套的电气试验
10 电缆的抽样试验
10.1 概述
10.2 试验频度
10.3 复试
10.4 导体检验
10.5 导体电阻和金属屏蔽/金属套电阻测量
10.6 绝缘和非金属护套厚度测量
10.7 金属套厚度测量
10.8 直径测量
10.9 XLPE绝缘的热延伸试验
10.10 电容测量
10.11 雷电冲击电压试验
10.12 透水试验
10.13 与外护套帖结的纵包金属带或金属锚电缆的部件试验
11 附件的抽样试验
11.1 附件部件的试验
11.2 成品附件的试验
12 电缆系统的型式试验
12.1 概述
12.2 型式认可的范围
12.3 型式试验概要
12.4 成品电缆系统的电气型式试验
12.5 电缆组件和成品电缆的非电气型式试验
u 电缆系统的预鉴定试验
13.1 概述和预鉴定试验的认可范围
13.2 电缆系统的预鉴定试验
13.3 电缆系统的预鉴定扩展试验
14 电缆的型式试验
14.1 概述
14.2 型式认可的范围
14.3 型式试验概要
14.4 成品电缆的电气型式试验
15 附件的型式试验
15.1 概述
15.2 型式认可的范围
15.3 型式试验概要
15.4 附件的电气型式试验
16 安装后的电气试验
16.1 概述
16.2 非金属外护套直流电压试验
16.3 绝缘交流电压试验
附录A (资料性附录) 电缆导体温度的测定
附录B (规范性附录) 数值修约
附录C (资料性附录〉电缆系统、电缆和附件的型式试验、预鉴定试验和预鉴定扩展试验一览表
附录Ð (规范性附录〉半导电屏蔽电阻率测量方法
附录E (规范性附录) 透水试验
附录F (规范性附录〉具有与外护套帖结的纵包金属带或纵包金属锚的电缆组件的试验
附录G (规范性附录〉接头的外保护层试验
附录H (规范性附录) 微孔、杂质与半导电屏蔽层界面突起试验
附录I (资料性附录) 本部分与IEC60840:2O11相比的结构变化情况
附录J (资料性附录) 本部分与IEC60840:2011的技术性差异及其原因
参考文献
图1 预鉴定试验的试验布置示例
图2 一个采用设计为柔性和刚性二种安装方式的另外接头的系统的预鉴定扩展试验的布置示例
图A.1 参考回路和试验回路的典型布置图
图A.2 参照回路导体上的温度传感器的布置示例
图D.1 导体屏蔽和绝缘屏蔽的体积电阻率测量的试样制备
图E.l 透水试验装置示意图
图F.1 金属箔粘结强度
图F.2 金属箔搭接部分示例
图F.3 金属箔搭接部分的剥离强度试验
表1 电缆的交联聚乙烯绝缘混合料
表2 电缆非金属护套混合料
表3 交联聚乙烯绝缘料的tanδ
表4 试验电压
表5 电缆组件和成品电缆的非电气型式试验项目汇总
表6 电缆XLPE绝缘混合料的机械性能试验要求(老化前后
表7 电缆外护套混合料的机械性能试验要求(老化前后)
表8 电缆PVC外护套料特殊性能试验要求
表9 电缆XLPE绝缘混合料的特殊性能试验要求
表C.1 电缆系统、电缆和附件的型式试验
表C.2 导体屏蔽上计算的电场强度高于8.0kV/mm或绝缘屏蔽上计算的电场强度高于4.OkV/mm的电缆系统的预鉴定试验
表C.3 导体屏蔽上计算的电场强度高于8.0kV/mm或绝缘屏蔽上计算的电场强度高于4.OkV/mm的电缆系统的预鉴定扩展试验
表G.1 冲击电压试验
表I.1 本部分与IEC60840:2011的章条对照情况
表J.1 本部分与IEC60840:2O11的技术性差异及其原因
