GBT21109.3-2007
目次
前言
引言
l 范围
2 术语、定义和缩略语
3 风险和安全完整性一一 一般指南
3.1 概述
3.2 必要的风险降低
3.3 安全仪表系统的作用
3.4 安全完整性
3.5 风险和安全完整性
3.6 安全要求的分配
3.7 安全完整性等级
3.8 选择确定要求的安全完整性等级的方法
附录A( 资料性附录) ALARP 和允许风险的概念
附录B( 资料性附录) 半定量方法
附录C( 资料性附录) 安全层矩阵法
附录D( 资料性附录) 确定要求的安全完整性等级——半定性方法:校正的风险图
附录E( 资料性附录) 确定要求的安全完整性等级一一定性方法:风险图
附录F( 资料性附录) 保护层分析(LOPA)
图1 GB/T 21109 的整体框架
图2 过程工厂中常见的典型风险降低方法( 例如保护层模型)
图3 风险降低: 一般概念
图4 风险和安全完整性的概念
图5 安全仪表系统、非安全仪表系统预防/减轻保护层和其他保护层安全要求的分配
图A.1 允许风险和ALARP
图旦1 具有现有安全系统的压力容器
图B.2 容器超压的故障树
图B.3 具有现有安全系统时的危险事件
图B.4 具有冗余保护层的危险事件
图B.5 具有SIL2 的SIS 安全功能的危险事件
图C.1 保护层
图C.2 安全层矩阵示例
图D.1 风险图: 通用型式
图D.2 风险图: 环境破坏
图E.1 DIN V 19250 风险图一一一人员保护(见表E.1 )
图E.2 GB/T 21109 、DIN V 19250 和VDI/VDE 2180 之间的关系
图F.1 保护层分析( LOPA ) 报告
表A.1 事故风险等级的示例
表A.2 风险等级的解释
表B.l HAZOP 研究结果
表C.1 危险事件可能性的频率(不考虑PL)
表C.2 评定危险事件影响严重性等级的准则
表D.1 过程工业风险图参数的描述
表D.2 通用风险图校正示例
表D.3 一般环境后果
表E.1 与风险图有关的数据(见图E.1 )
表F.1 从HAZOP 导出的用于LOPA 的数据
表F.2 影响事件严重性等级
表F.3 引发可能性
表F.4 保护层(预防和减轻)典型的PFDavg