• DBJ53/T-63-2013
  • 册说明
  • 说明
  • 工程量计算规则
  • 一、金属容器制作
  • 1.整体设备制作
  • (1) 碳钢平底平盖容器
  • (2) 碳钢平底锥顶容器
  • (3) 碳钢锥底平顶容器
  • (4) 碳钢锥底椭圆封头容器
  • (5) 碳钢双椭圆封头容器
  • (6) 低合金钢椭圆封头容器
  • (7) 不锈钢平底平盖容器
  • (8) 不锈钢平底锥顶容器
  • (9) 不锈钢锥底平顶容器
  • (10) 不锈钢锥底椭圆封头容器
  • (11) 不锈钢双椭圆封头容器
  • 2. 分段设备制作
  • (1) 碳钢锥底椭圆封头容器
  • (2) 碳钢双椭圆封头容器
  • (3) 低合金钢双椭圆封头容器
  • (4) 不锈钢锥底椭圆封头容器
  • (5) 不锈钢双椭圆封头容器
  • 3. 分片设备制作
  • (1) 碳钢锥底椭圆封头容器
  • (2) 碳钢双椭圆封头容器
  • (3) 低合金钢双椭圆封头容器
  • (4) 不锈钢锥底椭圆封头容器
  • (5) 不锈钢双椭圆封头容器
  • 二、塔器制作
  • 1 整体设备制作
  • (1) 低合金钢(碳钢)填料塔
  • (2) 低合金钢(碳钢)筛板塔
  • (3) 低合金钢(碳钢)浮阀塔
  • (4) 不锈钢填料塔
  • (5) 不锈钢筛板塔
  • (6) 不锈钢浮阀塔
  • 2. 分段设备制作
  • (1) 低合金钢(碳钢)填料塔
  • (2) 低合金钢(碳钢)筛板塔
  • (3) 低合金钢(碳钢)浮阀塔
  • (4) 不锈钢填料塔
  • (5) 不锈钢筛板塔
  • (6) 不锈钢浮阀塔
  • 3. 分片设备制作
  • (1) 低合金钢(碳钢)填料塔
  • (2) 低合金钢(碳钢)筛板塔
  • (3) 低合金钢(碳钢)浮阀塔
  • (4) 不锈钢填料塔
  • (5) 不锈钢筛板塔
  • (6) 不锈钢浮阀塔
  • 三、换热器制作
  • 1.固定管板式换热器
  • (1) 低合金钢(碳钢)固定管板式焊接
  • (2) 低合金钢(碳钢)固定管板式胀接
  • (3) 低合金钢(碳钢)固定管板式焊接加胀接
  • (4) 低合金钢(碳钢)壳体不锈钢固定管
  • (5) 不锈钢换热器固定板式焊接
  • 2. 浮头式换热器
  • (1) 低合金钢(碳钢)浮头式焊接
  • (2) 低合金钢(碳钢)浮头式胀接
  • (3) 低合金钢(碳钢)浮头式焊接加胀接
  • (4) 低合金钢(碳钢)壳体不锈钢浮头式焊接
  • (5) 不锈钢换热器浮头式焊接
  • 3. U型管式换热器
  • (1) 低合金钢(碳钢)U型管式
  • (2) 低合金钢(碳钢)壳体不锈钢U型管式
  • (3) 不锈钢U型管式
  • 4. 螺旋盘管制作
  • 四、静置设备附件制作
  • 1.鞍座、支座制作
  • (1) 鞍式支座
  • (2) 支座
  • 2. 设备接管制安
  • (1) 碳钢(低合金钢)
  • (2) 不锈钢
  • 3. 设备人孔制安
  • (1) 平吊人孔
  • (2) 垂吊人孔
  • 4. 设备手孔制安
  • (1) 碳钢(低合金钢)
  • (2) 不锈钢
  • 5. 设备法兰制作
  • (1) 甲型法兰
  • (2) 乙型法兰
  • 6. 塔器地脚螺栓制作
  • 说明
  • 工程量计算规则
  • 一、分片设备组装
  • 1. 容器分片组装
  • (1) 碳钢椭圆双封头容器
  • (2) 不锈钢椭圆双封头容器
  • 2. 塔类设备分片组装
  • (1) 碳钢塔类设备
  • (2) 不锈钢塔类设备
  • 二、分段设备组对
  • 1. 容器分段组对
  • (1) 碳钢容器
  • (2) 不锈钢容器
  • 2. 塔类设备分段组对
  • (1) 碳钢塔类设备
  • (2) 不锈钢塔类设备
  • 3. 塔类固定件安装
  • 4. 塔内衬合金板
  • 三、整体设备安装
  • 1.卧室容器类设备安装
  • (1) 碳钢、不锈钢容器
  • ① 一般中低压
  • ② 内有冷却、加热及其他装置
  • (2) 碳钢、不锈钢待搅拌装置卧室容器
  • (3) 独立搅拌装置容器
  • 2. 反应器类设备安装
  • (1)内有填料反应器
  • (2) 内有复杂装置反应器
  • 3. 热交换器类设备安装
  • (1) 热交换器设备
  • ① 固定管板式热交换器
  • ② 蛇管式热交换器
  • ③ 浮头式式热交换器
  • ④ U 型管式热交换器
  • ⑤ 套管式热交换器
  • ⑥ 螺旋板式热交换器
  • ⑦ 排管式热交换器
  • ⑧ 热交换器类设备地面抽芯检查
  • (2) 空气冷却器
  • ① 管束(翅片)安装
  • ② 空冷器构架及风机安装
  • 4. 塔类设备与立式容器安装
  • (1) 碳钢、不锈钢塔(立式容器)
  • (2) 塔盘
  • ① 筛板塔盘安装
  • ② 浮阀塔盘安装
  • ③ 泡罩塔盘安装
  • ④ 舌型塔盘安装
  • ⑤ 浮动喷射式塔盘安装
  • ⑥ 混合型塔盘安装
  • (3) 设备填充
  • 四、电解槽、除雾器、除尘器安装
  • 1. 立式隔膜电解槽安装
  • 2. 箱式玻璃钢电除雾器安装
  • 3. 电除雾器安装
  • 4. 电除尘器安装
  • 5. 污水处理设备安装
  • 说明
  • 工程量计算规则
  • 一、设备水压试验
  • 1. 容器、反应器类设备水压试验
  • 2. 热交换器类设备水压试验
  • 3. 塔类设备水压试验
  • 二、设备气密试验
  • 1. 容器、反应器类设备气密试验
  • 2. 热交换器类设备气密试验
  • 3. 塔类设备气密战验
  • 三、设备清洗、钝化
  • 1. 水冲洗
  • 2. 压缩空气吹洗
  • 3. 蒸汽吹洗
  • 4. 设备酸洗、钝化
  • 5. 设备焊缝酸洗、钝化
  • 四、设备脱脂
  • 1. 容器类设备脱脂
  • 2. 塔类设备脱脂
  • 3. 热交换器脱脂
  • 4. 钢制结构脱脂
  • 说明
  • 工程量计算规则
  • 一、起重机具安装、拆除与移位
  • 1. 金属抱杆安装拆除
  • (1) 格架式金属抱杆
  • (2) 格架式抱杆灵机
  • (3) 转盘抱杆
  • 2. 格架式金属抱杆水平位移
  • 3. 拖拉坑挖埋
  • 二、吊耳制作安装
  • 三、设备制作安装胎具与加固件
  • 1. 设备制作胎具
  • (1) 椭圆封头压制胎具
  • ① 整体
  • ② 分片
  • (2) 有折边锥形封头压制胎具
  • (3) 筒体卷弧胎具
  • (4) 浮头式换热器试压胎具
  • 2. 设备组装胎具
  • (1) 设备分段组对胎具
  • (2) 设备分片组组装胎具
  • 3. 设备组对及吊装加固
  • 说明
  • 工程量计算规则
  • 一、塑料设备制作安装
  • 1. 塑料设备方形平底平盖容器的制安
  • 2. 圆形平底平盖容器的制安
  • 3. 单双椭圆封头、锥形头、锥形底容器的制安
  • 二、塑料矩形管制作安装
  • 1. 塑料矩形管制作
  • 2. 塑料矩形管安装
  • 说明
  • 工程量计算规则
  • 一、油罐制作安装
  • 1. 塔接式拱顶罐制作安装
  • 2. 对接式拱顶油罐制作安装
  • 3. 双盘式浮顶油罐制作安装
  • 4. 单盘式浮顶油罐制作安装
  • 5. 内浮顶油罐制作安装
  • 6. 不锈钢油罐制作安装
  • 二、油罐附件
  • 1. 人孔、透光孔、排污孔安装
  • 2. 放水管安装
  • 3. 接合管安装
  • 4. 进出油管安装
  • 5. 清扫孔、通气孔安装
  • 6. 内部关闭阀、内部关闭装置
  • 7. 防火器安装
  • 8. 空气泡沫产生器、化学泡沫室安装
  • 9. 填料密封装置制作安装
  • 10 进料口制作安装
  • 11. 呼吸阀、安全阀、通气阀安装
  • 12. 透气阀安装
  • 13. 浮船及单盘支柱、紧急排水管、预留口制作安装
  • 14. 导向管、量油管、量油帽制作安装
  • 15. 搅拌器、搅拌器孔制作安装
  • 16. 浮球液位控制器、局部加热器、局部加温箱安装
  • 17. 加热器制作安装
  • 18. 加热器支座制作安装
  • 19. 加热器连接管制作安装
  • 20. 中央排水管安装
  • 21. 回转接头安装
  • 22. 升降管安装
  • 三、油罐水压试验
  • 1. 拱顶、内浮顶罐水压试验
  • 2. 浮顶罐升降试验
  • 四、油罐胎具制作、安装与拆除
  • 1. 立式油罐壁板卷弧胎具制作
  • 2. 拱顶、内浮顶油罐顶板预制胎具制作
  • 3. 拱顶、内浮顶油罐顶板组装胎具制作(适用于充气顶升)
  • 4. 拱顶、内浮顶油罐顶板组装胎具安装拆除(适用于充气顶升)
  • 5. 拱顶、内浮顶油罐顶板组装胎具制作(适用于桅杆倒装)
  • 6. 拱顶、内浮顶油罐顶板组装胎具安装拆除(适用于桅杆倒装)
  • 7. 拱顶、内浮顶油罐桅杆倒装吊具制作
  • 8. 拱顶、内浮顶油罐桅杆倒装吊具安装拆除
  • 9. 拱顶、内浮顶油罐充气顶升降装置制作
  • 10. 拱顶、内浮顶油罐充气顶升降装置安装拆除
  • 11. 内浮顶钢制浮盘组装胎具制作
  • 12 内浮顶钢制浮盘组装胎具安装拆除
  • 13. 浮顶罐内脚手架正装胎具制作
  • 14. 浮顶罐内脚手架正装胎具安装拆除
  • 15. 浮顶罐船舱胎具制作
  • 16. 拱顶内浮顶油罐临时加固件制作
  • 17. 拱顶内浮顶油罐临时加固件安装拆除
  • 说明
  • 工程量计算规则
  • 一、球形罐组装
  • 二、球罐组装胎具制作、安装及拆除
  • 1. 制作
  • 2. 安装与拆除
  • 三、球罐水压试验
  • 四、球罐气密性试验
  • 五、球罐焊接防护棚制作、安装及拆除
  • 1. 金属焊接防护棚
  • 2. 金属、篷布混合结构防护棚
  • 说明
  • 工程量计算规则
  • 一、气柜制作安装
  • 1. 螺旋式气柜制作安装
  • 2. 直升式气柜制作安装
  • 3. 配重块安装
  • 二、胎具制作、安装与拆除
  • 1. 直升式气柜组装胎具制作
  • 2. 直升式气柜组装胎具安装、拆除
  • 3. 螺旋式气柜组装胎具制作
  • 4. 螺旋式气柜组装胎具安装、拆除
  • 5. 螺旋式气柜轨道煤弯胎具制作
  • 6. 螺旋式气柜钢熄弯胎具制作
  • 三、低压湿式气柜充水、气密、快速升降试验
  • 说明
  • 工程量计算规则
  • 一、焊接工艺评定、产品试板试验
  • 二、元损探伤检验
  • 1. X射线探伤
  • 2. γ射线探伤(内透法)
  • 3. 超声波探伤
  • (1) 金属板材对接焊缝探伤
  • (2) 金属板材探伤
  • 4. 磁粉探伤
  • 5. 渗透探伤
  • 二、预热、后热与整体热处理
  • 1. 液化气预热
  • 2. 液化气后热
  • 3. 液化气预热、后热器具制作
  • 4. 焊后局部热处理
  • 5. 设备整体热处理
  • 6. 球罐整体热处理
  • (1) 柴油加热
  • (2) 电加热
  • 四、钢卷板开卷与平直
  • 五、现场组装平台铺设与拆除
  • 六、钢材半成品运输
  • 一、容器、塔器、热交换器各结构组成部件主材利用率表
  • 二、油罐制作安装的主要材料损耗率表
  • 三、胎具的周转适用次数