• SHT3512-2011
  • 前言
  • 1 范围
  • 2 规范性引用文件
  • 3 总则
  • 4 施工准备
  • 4.1 技术准备
  • 4.2 施工现场准备
  • 4.3 工装设施准备
  • 5 球壳板及零部件的开箱检验
  • 5.1 质量证明文件的核查
  • 5.2 球壳板和产品试板的检验
  • 5.3 球罐支柱及零部件的检验
  • 6 现场组装
  • 6.1 基础检查验收
  • 6.2 垫铁安装及水泥砂浆垫墩施工
  • 6.3 球罐分片法组装工艺
  • 6.3.1 一般规定
  • 6.3.2 球壳板组对间隙、错边量和棱角度
  • 6.3.3 赤道带组装
  • 6.3.4 支柱安装
  • 6.3.5 温(寒)带、极带组装
  • 6.4 球罐环带法组装工艺
  • 6.4.1 一般规定
  • 6.4.2 赤道带组焊
  • 6.4.3 温带组焊
  • 6.4.4 极带组焊
  • 6.4.5 赤道带/温带/极带组焊质量检查
  • 6.4.6 先安装下温带(包括极板)的施工程序
  • 6.4.7 支柱安装
  • 6.4.8 先安装赤道带的施工程序
  • 6.5 附件安装
  • 6.6 临时设施的设置
  • 6.7 球罐质量检验
  • 7 焊接
  • 7.1 一般规定
  • 7.2 焊接材料
  • 7.3 焊接施工工艺
  • 7.4 焊缝检查
  • 7.5 修补
  • 7.5.1 一般规定
  • 7.5.2 球壳板表面缺陷修补
  • 7.5.3 焊缝表面缺陷修补
  • 7.5.4 焊缝内部缺陷返修
  • 8 焊后整体热处理
  • 8.1 一般规定
  • 8.2 热处理方法
  • 8.3 温度测量
  • 8.4 热处理后的质量检验
  • 9 焊后整体热处理
  • 9.1 产品焊接试板的制备
  • 9.2 试样的制备和试验
  • 9.3 复验
  • 10 耐压试验和气密性试验
  • 10.1 一般规定
  • 10.2 液压试验
  • 10.3 气压试验
  • 10.4 气密性试验
  • 11 施工过程技术文件
  • 附录A(规范性附录) 球罐型式及各部分名称
  • 附录B(资料性附录) 分片组焊法施工工艺流程
  • 附录C(资料性附录) 环带组焊法施工工艺流程
  • 附录D(资料性附录) 热工计算
  • 附录E(规范性附录) 球罐热处理测温点布置规则
  • 附录F(规范性附录) 球罐施工质量检验项目
  • 用词说明
  • 附:条文说明
  • 1 范围
  • 3 总则
  • 4 施工准备
  • 4.3 工装设施准备
  • 5 球壳板及零部件的开箱检验
  • 5.1 质量证明文件的核查
  • 5.2 球壳板和产品试板的检验
  • 6 现场组装
  • 6.2 垫铁安装及水泥砂浆垫墩施工
  • 6.3 球罐分片法组装工艺
  • 6.3.4 支柱安装
  • 6.3.5 温(寒)带、极带组装
  • 6.4 球罐环带法组装工艺
  • 6.4.1 一般规定
  • 6.5 附件安装
  • 7 焊接
  • 7.1 一般规定
  • 7.2 焊接材料
  • 7.4 焊缝检查
  • 8 焊后整体热处理
  • 8.1 一般规定
  • 8.2 热处理方法
  • 8.3 温度测量
  • 8.4 热处理后的质量检验
  • 9 产品焊接试板
  • 10 耐压试验和气密性试验
  • 10.1 一般规定
  • 10.2 液压试验
  • 10.3 气压试验
  • 11 施工过程技术文件