SYT4120-2012
1 总则
2 术语
3 基本规定
3.1 检测单位责任
3.2 检测工艺规程
3.3 检测人员
3.4 射线检测技术等级
4 辐射防护
5 检测设备、器材和材料
5.1 射线源和能量选择
5.2 胶片
5.3 增感屏
5.4 像质计
5.5 标记
5.6 评片室和观片灯
5.7 黑度计和标准黑度片
6 焊缝表面要求和检测时机
7 检测技术
7.1 透照方式
7.2 几何条件
8 曝光量和曝光曲线
8.l 曝光盘
8.2 曝光曲线
9 无用射线和散射线的屏蔽
10 胶片处理
11 底片质量
12 射线数字成像技术
12.1 数字成像检测系统
12.2 射线源
12.3 射线数字接收转换系统
12.4 计算机系统
12.5 检测工装系统
12.6 系统软件
12.7 曝光盘
12.8 图像质量
12.9 几何放大
12.10 射线数字成像一次透照长度的确定
12.11 数字成像器件校正
12.12 性能测量的间隔时间及灵敏度的标定
12.13 图像尺寸校准
12.14 图像存储格式与存储要素
12.15 图像评定
13 焊缝缺陷的类型及质量分级
13.1 底片评定范围
13.2 缺陷类型
13.3 质量分级
13.4 质量分级规定
13.5 圆形缺陷的质量分级
13.6 条形缺陷的质量分级
13.7 综合评级
14 射线检测报告
附录A 双壁单影透照和中心内透的标记布置
附录B 黑度计定期校验方法
附录C 双壁单影透照和游、在内单壁透照次数确定方法
附录D 射线数字成像一次透照长度的确定
附录E 系统分辨率测试方法
附录F 管道焊缝射线检测报告
标准用词说明
引用标准名录
附件 高含硫化氢气回钢质管道环焊缝射线检测 条文说明
参考文献
SYT4120-2012
1 总则
3 基本规定
3.l 检测单位责任
3.3 检测人员
3.4 射线检测技术等级
4 辐射防护
5 检测设备、器材和材料
5.1 射线源和能量选择
5.3 增感屏
5.4 像质计
5.5 标记
5.7 黑度计和标准黑度片
6 焊缝表面要求和检测时机
7 检测技术
7.1 透照方式
7.2 几何条件
8 曝光量和曝光曲线
8.1 曝光量
8.2 曝光曲线
9 元用射线和散射线的屏蔽
12 射线数字成像技术
12.2 射线源
12.3 射线数字接收转换系统
12.6 系统软件
12.7 曝光量
12.10射线数字成像一次透照长度的确定
12 11 数字成像器件校正
12.13 图像尺寸校准
12.14 图像存储格式与存储要素
13 焊缝缺陷的类型及质量分级
13.2 缺陷类型
13.4 质量分级规定
13.5 圆形缺陷的质量分级
附录D 射线数字成像一次透照长度的确定