DL5017-2007
1 范围
2 规范性引用文件
3 总则
3.1 技术资料
3.2 材料
3.3 对测量工具和基准点的要求
4 压力钢管制造
4.1 直管、弯管和渐变管的制造
4.2 岔管和伸缩节制造
5 压力钢管安装
5.1 基本规定
5.2 埋管安装
5.3 明管安装
6 压力钢管焊接
6.1 焊接工艺评定
6.2 焊工资格
6.3 焊接的基本规定和工艺要求
6.4 焊缝检验
6.5 缺欠处理和焊补
7 压力钢管焊后消应处理
7.1 基本规定
7.2 焊后消应处理
8 压力钢管防腐蚀
8.1 表面预处理
8.2 涂料涂装
8.3 涂料涂层质量检查
8.4 金属喷涂
8.5 金属涂层质量检查
9 水压试验
10 包装、运输
11 验收
11.1 制造验收
11.2 安装验收
附录A(资料性附录) 钢板性能标准和表面质量标准
附录B(资料性附录) 国外常用于制造压力钢管的钢板
附录C(资料性附录) 钢板厚度允许偏差和厚度附加值
附录D(规范性附录) 焊接工艺评定力学性能试板的制备、试样尺寸、试验方法及合格标准
附录E(资料性附录) 焊接工艺指导书和焊接工艺评定报告推荐格式
附录F(规范性附录) 钢材按化学成分、力学性能和焊接性能进行分类、分组
附录G(规范性附录) 不锈钢复合钢板焊接工艺评定
附录H(资料性附录) 钢管焊接材料选用
附录I(规范性附录) 涂装前钢材表面除锈等级
附录J(资料性附录) 大气露点换算表
附录K(资料性附录) 金属涂层厚度和结合性能的检查
条文说明
1 范围
2 规范性引用文件
3 总则
3.1 技术资料
3.2 材料
3.3 对测量工具和基准点的要求
4 压力钢管制造
4.1 直管、弯管和渐变管的制造
4.2 岔管和伸缩节制造
5 压力钢管安装
5.1 基本规定
5.2 埋管安装
5.3 明管安装
6 压力钢管焊接
6.1 焊接工艺评定
6.2 焊工资格
6.3 焊接的基本规定和工艺要求
6.4 焊缝检验
6.5 缺欠处理和焊补
7 压力钢管焊后消应处理
7.1 基本规定
7.2 焊后消应处理
8 压力钢管防腐蚀
8.1 表面预处理
8.2 涂料涂装
8.3 涂料涂层质量检查
8.4 金属喷涂
8.5 金属涂层质量检查
9 水压试验
10 包装、运输
11 验收