SHT3519-2013
前言
1 范围
2 规范性引用文件
3 基本规定
4 施工准备
4.1 技术准备
4.2 现场准备
4.3 开箱检验
4.4 基础检查、复测及处理
4.5 地脚螺栓安装
5 机组整体和分体安装心
5.1 一般规定
5.2 底座安装
5.3 机组找平找正
5.4 机组初次轴对中及一次灌浆
5.5 机组二次轴对中及二次灌浆
5.6 机组精确轴对中
6 汽轮机解体检查
6.1 轴承和油封
6.2 隔板的检查与安装
6.3 喷嘴与转子叶片的检查
6.4 转子的检查与安装
6.5 机体闭合
6.6 调节汽阀、抽汽调节阀的检查
6.7 主汽阀(TTv)的检查
7 压缩机解体检查
7.1 轴承和轴封
7.2 转子的检查与安装
7.3 隔板的检查与安装
7.4 联轴器的检查与装配
7.5 机体闭合
8 附属设备安装
8.1 一般规定
8.2 油系统设备安装
8.3 汽轮机排汽接管的安装
8.4 凝汽器安装
8.5 凝液泵安装
8.6 其他换热设备的安装
8.7 干气密封系统的安装
9 附属管道安装
9.1 一般规定
9.2 管道与柑器的连手
9.3 油系统}测
9.4 管道吹洗
10 机组试运行
10.1 试运行条件
10.2 试运行前准备
10.3 辅助系统试运行
10.4 汽轮机单机试运行
10.5 压缩机试运行
11 交工技术文件
附录A（资料性附录） 常用密封胶及防咬合剂
附录B（资料性附录） 单表法对中
附录C（资料性附录） 可倾轴承间隙值的测量
C.1 压铅测量法
C.2 抬轴测量法
附录D（资料性附录） 无键联轴器的液压装卸
D.1 联轴器轮毂孔及轴颈的配合与受力计算
D.2 安装前准备
D.3 液压安装步骤
D.4 液压拆卸联轴器
D.5 拆装联轴器轮毂所需压力估算
本规范用词说明
附：条文说明
4 施工准备
4.1 技术准备
4.3 开箱检验
4.4 基础检查、复测及处理
5 机组整体和分体安装
5.1 一般规定
5.2 底座安装
5.3 机组找平找正
5.5 机组_次轴对中及二次灌浆
7 压缩机解体检查
7.2 转子的检查与安装
7.5 机体闭合
8 附属设备安装
8.1 般规定
8.2 油系统设备安装
8.4 凝汽器安装
8.7 干气密封系统的安装
9 附属管道安装
9.2 管道与机器的连接
9.3 油系统冲洗
10 机组试运行
10.1 试运行条件
