DG/TJ08-216-2007
l 总则
2 术语、符号
2.1 术语
2.2 符号
3 基本规定
4 材料
4.1 一般规定
4.2 钢材
4.3 管材、型材和管桁架材料
4.4 焊接材料
4.5 连接紧固件材料
4.6 涂装材料
4.7 网架材料、压型金属板和其他材料
4.8 材料管理
5 放样和号料
5.1 放样
5.2 号料
6 构件零部件加工和组装
6.1 切割
6.2 矫正和成形
6.3 边缘加工
6.4 端部及焊缝坡口加工
6. 5 制孔
6.6 摩擦面加工
6.7 组装
7 焊接
7.1 一般规定
7.2 焊接材料
7.3 焊接工艺
7.4 焊接接头
7.5 现场焊接
7.6 焊接质量检验
8 紧固件连接
8.1 一般规定
8.2 普通螺栓连接
8.3 高强度螺栓连接
8.4 质量要求
9 管桁架制作
10 网架制作
10.1 一般规定
10.2 焊接球节点
10.3 螺栓球节点
10.4 锥头、封板和套筒
10.5 杆件
10.6 网架拼装
11 预拼装
11.1 一般规定
11.2 管桁架预拼装
11.3 钢构件预拼装
11.4 质量要求
12 单层钢结构工业厂房安装
12.1 一般规定
12.2 施工工艺
12.3 质量要求
13 多层与高层钢结构安装
13.1 一般规定
13.2 施工工艺
13.3 质量要求
14.1 一般规定
14 空间格构结构安装
14.2 施工工艺
14.3 质量要求
15 压型金属板施工
15.1 一般规定
15.2 压型金属板制作
15.3 压型金属板安装
15.4 质量要求
16 涂装
16.1 一般规定
16.2 除锈
16.3 防腐涂装
16.4 防腐涂装质量要求
16.5 防火涂装
16.6 防火涂装质量要求
17 编号、包装及运输
17.1 编号
17.2 包装
17.3 运输
18 安全和环境保护
18.1 一般规定
18.2 垂直登高设施
18.3 平面安全通道
18.4 洞口和临边防护
18.5 塔式起重机
18.6 环境保护措施
附录A 全焊透坡口接头尺寸表
附录B 部分焊透坡口接头尺寸表
附录C 箱形柱(梁)内隔板电渣焊焊缝焊透宽度的测量
附录D 圆管T、K、Y节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级
附录E 推荐采用的箱形柱焊接工艺
附录F 本规程用词说明
条文说明
4 材料
4.1 一般规定
4.2 钢材
4.3 管材、型材和管桁架材料
4.4 焊接材料
5 放样和号料
5.1 放样
5.2 号料
6 构件零部件加工和组装
6.1 切割
6.2 矫正和成形
6.3 边缘加工
6.4 端部及焊缝坡口加工
6. 5 制孔
6.6 摩擦面加工
6.7 组装
7 焊接
7.1 一般规定
7.2 焊接材料
7.3 焊接工艺
7.4 焊接接头
7.5 现场焊接
7.6 焊接质量检验
8 紧固件连接
8.1 一般规定
8.2 普通螺栓连接
8.3 高强度螺栓连接
8.4 质量要求
9 管桁架制作
10 网架制作
10.1 一般规定
10.2 焊接球节点
10.3 螺栓球节点
10.4 锥头、封板和套筒
10.5 杆件
10.6 网架拼装
11 预拼装
11.1 一般规定
11.2 管桁架预拼装
11.3 钢构件预拼装
11.4 质量要求
12 单层钢结构工业厂房安装
12.2 施工工艺
13 多层与高层钢结构安装
13.2 施工工艺
14 空间格构结构安装
14.1 一般规定
14.2 施工工艺
15 压型金属板施工
15.1 一般规定
15.2 压型金属板制作
15.3 压型金属板安装
15.4 质量要求
16 涂装
16.1 一般规定
16.2 除锈
16.3 防腐涂装
16.4 防腐涂装质量要求
16.5 防火涂装
17 编号、包装及运输
17.1 编号
17.2 包装
17.3 运输
18 安全和环境保护
18.2 垂直登高设施
