GB50764-2012
1 总则
2 术语和符号
2.1 术语
2.2 符号
3 设计条件和设计基准
3.1 设计条件
3.2 设计基准
5.10 阀门
4 材料
4.1 一般规定
4.2 金属材料的使用温度
4.3 金属材料的许用应力
4.4 佥属材料的便用要求
5 管道组成件的选用
5.1 一般规定
5.2 管子
5.3 弯管和弯头
5.4 支管连接
5.5 法兰
5.6 垫片
5.7 紧固件
5.8 异径管
5.9 封头
5.11 管道特殊件
5.12 非金属衬里的管道组成件
6 管道组成件的强度
6.1 一般规定
6.2 管子的强度
6.3 弯管弯头的强度
6.4 支管连接的补强
6.5 异径管
6.6 法兰及法兰附件
6.7 封头及节流孔板
7 管径选择及水力计算
7.1 一般规定
7.2 管径的选择
7.3 单相流体管道系统压力损失
7.4 两相流体管道系统压力损失
7.5 节流孔板孔径计算
7.6 安全阀的选择计算
8 管道布置
8.1 一般规定
8.2 汽水管道
8.3 易燃或可燃介质管道
8.4 有毒气体或液体管道
85 腐蚀性介质管道
8.6 其他气体管道
8.7 厂区管道的布置
9 管道的应力分析计算
9.1 —般规定
9.2 管道应力分析计算的范围及方法
9.3 管道应力分析计算的基本要求
9.4 管道应力验算
9.5 管系补偿值计算及冷紧
9.6 管道对设备或端点的作用力
10 管道支吊架
10.1 一般规定
10.2 支吊架间距
10.3 支吊架荷载
10.4 支吊架型式选择
10.5 支吊架的材料选择
10.6 支吊架结构设计及强度计算
11 管道的焊接
11.1 焊接材料
11.2 焊接接头设计
12 管道的检验和试验
12.1 一般规定
12.2 检验
12.3 试验
13 保温、隔声、防腐和油漆
13.l 保温
13.2 隔声和消声
13.3 防腐和油漆
14 管道系统的超压保护
14.1 超压保护
14.2 超压保护装置
附录A 常用材料性能
附录B 管道的无损检验
附录C 水力计算
附录D 柔性系数和应力增加系数
附录E 风荷载和地震荷载的计算
附录F 焊接结构及焊接材料
本规范用词说明
引用标准名录
附:条文说明
1 总则
3 设计条件和设计基准
3.1 设计条件
3.2 设计基准
4 材料
4.1 一般规定
4.2 金属材料的使用温度
4.4 金属材料的使用要求
5 管道组成件的选用
5.1 一般规定
5.2 管子
5.3 弯管和弯头
5.4 支管连接
5.10 阀门
6 管道组成件的强度
6.2 管子的强度
6.3 弯管弯头的强度
6.4 支管连接的补强
6.5 异径管
6.6 法兰及法兰附件
6.7 封头及节流孔板
6 管径选择及水力计算
7.2 管径的选择
7.3 单相流体管道系统压力损失
8 管道布置
8.2 汽水管道
8.3 易燃或可燃介质管道
8.4 有毒气体或液体管道
8.5 腐蚀性介质管道
9 管道的应力分析计算
9.4 管道应力验算
9.5 管系补偿值计算及冷紧
9.6 管道对设备或端点的作用力
附录C 水力计算
10 管道支吊架
11 管道的焊接
11.1 焊接材料
12 管道的检验和试验
12.1 一般规定
12.2 检验
12.3 试验
附录A 常用材料性能
