GB50517-2010
1 总则
2 术语
3 基本规定
4 管道分级
5 管道材料验收
5.1 一般规定
5.2 管子检查验收
5.3 阀门检查验收
5.4 其他管道组成检查验收
5.5 管道支承件检查验收
6 管道预制
6.1 管子加工
6.2 弯管制作
6.3 夹套管加工
6.4 管段预制
7 管道焊接
7.1 一般规定
7.2 坡口加工及接头组队
7.3 焊接
7.4 预热与热处理
8 管道安装
8.1 一般规定
8.2 与转动机器连接的管道安装
8.3 有色金属管道安装
8.4 伴热管安装
8.5 衬里管道安装
8.6 安全装置安装
8.7 补偿装置安装
8.8 支、吊架安装
8.9 静电接地安装
9 管道焊接检查和检验
9.1 一般规定
9.2 焊缝的外观验收
9.3 焊接接头的无损检测
9.4 硬度检测
9.5 焊缝铁素体检查
10 管道试验
10.1 一般规定
10.2 系统设置
10.3 液压试验
10.4 气压试验
10.5 初始运行压力试验
10.6 泄漏性试验和真空试验
11 管道吹洗
11.1 一般规定
11.2 吹洗系统设置
11.3 空气吹扫
11.4 蒸汽吹扫
11.5 系统冲洗
11.6 化学清洗
11.7 管道脱脂
11.8 油清洗
12 交工技术文件
附录A 常用毒性介质、可燃介质
附录B 管道分级编码
本规范用词说明
引用标准名录
附：条文说明
2 术语
3 基本规定
4 管道分级
5 管道材料验收
5.1 一般规定
5.2 管子检查验收
5.3 阀门检查验收
6 管道预制
6.1 管子加工
6.4 管段预制
7 管道焊接
7.1 一般规定
7.2 坡口加工及接头组队
7.3 焊接
7.4 预热与热处理
8 管道安装
8.1 一般规定
8.4 伴热管安装
8.5 衬里管道安装
8.6 安全装置安装
8.7 补偿装置安装
8.8 支、吊架安装
8.9 静电接地安装
9 管道焊接检查和检验
9.1 一般规定
9.3 焊接接头的无损检测
9.5 焊缝铁素体检查
10 管道试验
10.1 一般规定
10.2 系统设置
11 管道吹洗
11.1 一般规定
11.4 蒸汽吹扫
11.6 化学清洗
12 交工技术文件
