• GB50295-2008
  • 1 总 则
  • 2 设计规模及依据
  • 2.1 设计规模
  • 2.2 设计依据
  • 3 厂址选择及总体规划
  • 3.1 厂址选择
  • 3.2 总体规划
  • 3.3 土地利用规划
  • 4 原料与燃料
  • 4.1 一般规定
  • 4.2 原料
  • 4.3 煅烧用煤
  • 4.4 调凝剂
  • 4.5 混合材料
  • 4.6 配料设计
  • 4.7 原、燃料工艺性能试验
  • 4.8 原、燃料综合利用
  • 4.9 废弃物的利用
  • 5 生产工艺
  • 5.1 一般规定
  • 5.2 物料破碎
  • 5.3 原、燃料预均化及储存
  • 5.4 废物处置
  • 5.5 原料粉磨
  • 5.6 生料均化、储存及人窑
  • 5.7 煤粉制备
  • 5.8 熟料烧成
  • 5.9 熟料、混合材料、石膏储存及输送
  • 5.10 水泥粉磨
  • 5.11 水泥储存
  • 5.12 水泥包装、成品堆存及水泥散装
  • 5.13 物料烘干
  • 5.14 压缩空气站
  • 5.15 化验室
  • 5.16 耐火材料
  • 5.17 工艺计量、测量与生产控制
  • 6 总图运输
  • 6.1 一般规定
  • 6.2 总平面设计
  • 6.3 交通运输
  • 6.4 竖向设计
  • 6.5 土(石)方工程
  • 6.6 雨水排除
  • 6.7 防洪工程
  • 6.8 管线综合布置
  • 6.9 绿化设计
  • 7 电气及自动化
  • 7.1 一般规定
  • 7.2 供配电系统
  • 7.3 35~110kV总降压站
  • 7.4 6~10kV配电站及车间变电所
  • 7.5 厂区配电线路
  • 7.6 车间配电及拖动控制
  • 7.7 照明
  • 7.8 防雷保护
  • 7.9 电气系统接地
  • 7.10 生产过程自动化
  • 7.11 控制室
  • 7.12 仪表及其电源、气源
  • 7.13 电缆及抗干扰
  • 7.14 自动化系统接地
  • 7.15 通信与广播系统
  • 7.16 管理信息系统
  • 8 建筑结构
  • 8.1 一般规定
  • 8.2 生产车间与辅助车间
  • 8.3 辅助用室、生产管理及生活建筑
  • 8.4 建筑构造设计
  • 8.5 主要结构选型
  • 8.6 结构布置
  • 8.7 设计荷载
  • 8.8 结构计算
  • 9 给水排水
  • 9.1 一般规定
  • 9.2 给水
  • 9.3 排水
  • 9.4 车间给水排水
  • 9.5 工厂消防及其用水
  • 10 供热、通风与空气调节
  • 10.1 一般规定
  • 10.2 供热
  • 10.3 通风
  • 10.4 空气调节
  • 11 机械设备修理
  • 11.1 一般规定
  • 11.2 工段组成与装备
  • 11.3 工段布置
  • 11.4 工段厂房
  • 12 电气设备及仪表修理
  • 12.1 一般规定
  • 12.2 电气设备及电气仪表修理车间规模
  • 12.3 电气设备及电气仪表修理内容与设备选择
  • 12.4 电气设备及电气仪表修理车间配置
  • 12.5 电气仪表维修
  • 12.6 自动化仪表维修
  • 13 余热利用
  • 13.1 一般规定
  • 13.2 余热发电
  • 13.3 利用余热供热及制冷
  • 附录A 水泥工厂建(构)筑物生产的火灾危险性类别、耐火等级及防火间距
  • 附录B 水泥工厂厂内道路主要技术标准
  • 附录C 地下管线最小水平净距
  • 附录D 地下管线、架空管线与建(构)筑物之间最小水平净距
  • 附录E 地下管线之问或地下管线与铁路、道路交叉的最小垂直净距
  • 附录F 水泥工厂生产车间及辅助建筑最低照度标准
  • 附录G 散料的物理特性参数
  • 附录H 水泥工厂建筑物通风换气次数
  • 附录J 水泥工厂建筑物空气调节室内计算温、湿度
  • 本规范用词说明
  • 附:条文说明
  • 1 总 则
  • 2 设计规模及依据
  • 2.1 设计规模
  • 2.2 设计依据
  • 3 厂址选择及总体规划
  • 3.1 厂址选择
  • 3.2 总体规划
  • 3.3 土地利用规划
  • 4 原料与燃料
  • 4.1 一般规定
  • 4.2 原料
  • 4.3 煅烧用煤
  • 4.4 调凝剂
  • 4.5 混合材料
  • 4.6 配料设计
  • 4.7 原、燃料工艺性能试验
  • 4.8 原、燃料综合利用
  • 4.9 废弃物的利用
  • 5 生产工艺
  • 5.1 一般规定
  • 5.2 物料破碎
  • 5.3 原、燃料预均化及储存
  • 5.4 废物处置
  • 5.5 原料粉磨
  • 5.6 生料均化、储存及人窑
  • 5.7 煤粉制备
  • 5.8 熟料烧成
  • 5.9 熟料、混合材料、石膏储存及输送
  • 5.10 水泥粉磨
  • 5.11 水泥储存
  • 5.12 水泥包装、成品堆存及水泥散装
  • 5.13 物料烘干
  • 5.14 压缩空气站
  • 5.15 化验室
  • 5.16 耐火材料
  • 5.17 工艺计量、测量与生产控制
  • 6 总图运输
  • 6.1 一般规定
  • 6.2 总平面设计
  • 6.3 交通运输
  • 6.4 竖向设计
  • 6.5 土(石)方工程
  • 6.6 雨水排除
  • 6.7 防洪工程
  • 6.8 管线综合布置
  • 6.9 绿化设计
  • 7 电气及自动化
  • 7.1 一般规定
  • 7.2 供配电系统
  • 7.3 35~110kV总降压站
  • 7.4 6~10kV配电站及车间变电所
  • 7.5 厂区配电线路
  • 7.6 车间配电及拖动控
  • 7.7 照明
  • 7.8 防雷保护
  • 7.9 电气系统接地
  • 7.10 生产过程自动化
  • 7.11 控制室
  • 7.12 仪表及其电源、气源
  • 7.13 电缆及抗干扰
  • 7.14 白动化系统接地
  • 7.15 通信与广播系统
  • 7.16 管理信息系统
  • 8 建筑结构
  • 8.1 一般规定
  • 8.2 生产车间与辅助车间
  • 8.3 辅助用室、生产管理及生活建筑
  • 8.4 建筑构造设计
  • 8.5 主要结构选型
  • 8.6 结构布置
  • 8.7 设计荷载
  • 8.8 结构计算
  • 9 给水排水
  • 9.1 一般规定
  • 9.2 给水
  • 9.3 排水
  • 9.4 车间给水排水
  • 9.5 工厂消防及其用水
  • 10 供热、通风与空气调节
  • 10.1 一般规定
  • 10.2 供热
  • 10.3 通风
  • 10.4 空气调节
  • 11 机械设各修理
  • 11.1 一般规定
  • 11.2 工段组成与装备
  • 11.3 工段布置
  • 11.4 工段厂房
  • 12 电气设备及仪表修理
  • 12.1 一般规定
  • 12.2 电气设备及电气仪表修理车间规模
  • 12.3 电气设各及电气仪表修理内容与设备选择
  • 12.4 电气设备及电气仪表修理车间配置
  • 12.5 电气仪表维修
  • 12.6 自动化仪表维修
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  • 13.1 一般规定
  • 13.2 余热发电
  • 13.3 利用余热供热及制冷