GB/T12706.2-2020
1 范围
2 规范性引用文件
3 术语和定义
4 电压标示和材料
5 导体
6 绝缘
7 屏蔽
8 三芯电缆的缆芯、内衬层和填充
9 单芯或三芯电缆的金属层
10 金属屏蔽
11 同心导体
12 金属套铅套
13 金属铠装
14 外护套
15 试验条件
16 例行试验
17 抽样试验
18 电气型式试验
19 非电气型式试验
20 安装后电气试验
21 电缆产品的补充条款
附录A(规范性附录) 确定护层尺寸的假设计算方法
附录B(规范性附录) 数值修约
附录C(资料性附录) 电缆导体温度的测定
附录D(规范性附录) 半导电屏蔽电阻率的测量方法
附录E(规范性附录) HEPR绝缘硬度测定
附录F(规范性附录) 透水试验
附录G(规范性附录) 电缆产品的补充条款
参考文献
图C.1 参考回路和试验回路的典型布置图
图C.2 参照回路导体上的温度传感器的布置示例
图D.1 导体屏蔽体积电阻率测量
图D.2 绝缘屏蔽体积电阻率测量
图E.1 大曲率面的测量
图E.2 小曲率面的测量
图F.1 纵向透水试验示意图
图G.1 产品型号的组成和排列顺序
表1 额定电压U0推荐值
表2 绝缘混合料
表3 各种绝缘混合料电缆的导体最高温度
表4 不同类型护套混合料电缆的导体最高温度
表5 无卤混合料的试验方法和要求
表6 聚氯乙烯(PVC/B)绝缘标称厚度
表7 交联聚乙烯(XLPE)绝缘标称厚度
表8 乙丙橡胶(EPR)和硬乙丙橡胶(HEPR)绝缘标称厚度
表9 挤包内衬层厚度
表10 铠装圆金属丝标称直径
表11 铠装金属带标称厚度
表12 例行试验电压
表13 抽样试验样品数量
表14 抽样试验电压
表15 各种热固性绝缘混合料特殊性能试验要求
表16 弹性体护套特殊性能试验要求
表17 电缆绝缘的电气型式试验要求
表18 冲击电压
表19 非电气型式试验
表20 电缆绝缘机械性能试验要求(老化前后)
表21 护套机械性能试验要求(老化前后)
表22 PVC护套特殊性能试验要求
表23 PVC绝缘特殊性能试验要求
表24 PE(热塑性聚乙烯)护套特殊性能试验要求
表25 无卤护套特殊性能试验要求
表A.1 导体的假设直径
表A.2 同心导体和金属屏蔽使直径的增加值
表A.3 因附加垫层引起的直径增加量
表B.1 规定值、测量值或其计算值的修约数位
表G.1 电缆常用型号
表G.2 电缆安装时的最小弯曲半径