GB4793.1-2007
1 范围与目的
1.1 范围
1.1.1 本部分适用的设备
1.1.2 不包括在本部分范围内的设备
1.1.3 计算设备
1.2 目的
1.2.1 包括在本部分范围内的各方面的内容
1.2.2 不包括在本部分范围内的各方面的内容
1.3 鉴定
1.4 环境条件
1.4.1 正常的环境条件
1.4.2 扩展的环境条件
2 规范性引用文件
3 术语和定义
3.1 设备和设备的类别
3.2 零部件和附件
3.3 电气量值
3.4 试验
3.5 安全术语
3.6 绝缘
4 试验
4.1 概述
4.2 试验顺序
4.3 基准试验条件
4.3.1 环境条件
4.3.2 设备状态
4.4 单一故障条件下的试验
4.4.1 概述
4.4.2 故障条件的施加
4.4.3 试验持续时间
4.4.4 施加故障条件后的符合性
5 标志和文件
5.1 标志
5.1.1 概述
5.1.2 标识
5.1.3 电源
5.1.4 熔断器
5.1.5 端子、连接件和操作装置
5.1.6 开关和断路器
5.1.7 用双重绝缘或加强绝缘保护的设备
5.1.8 现场接线端子盒
5.2 警告标志
5.3 标志耐久性
5.4 文件
5.4.1 概述
5.4.2 设备额定值
5.4.3 设备安装
5.4.4 设备的操作
5.4.5 设备的维护
6 防电击
6.1 概述
6.1.1 要求
6.1.2 例外
6.2 可触及零部件的判定
6.2.1 检查
6.2.2 危险带电零部件上方的开孔
6.2.3 预调控制件的开孔
6.3 可触及零部件的允许限值
6.3.1 正常条件下的值
6.3.2 单一故障条件下的限值
6.4 正常条件下的防护
6.5 单一故障条件下的防护
6.5.1 保护连接
6.5.2 双重绝缘和加强绝缘
6.5.3 保护阻抗
6.5.4 电源的自动断开
6.6 与外部电路的连接
6.6.1 概述
6.6.2 外部电路的端子
6.6.3 具有危险带电端子的电路
6.6.4 供绞合导体用的可触及端子
6.7 电气间隙和爬电距离
6.7.1 一般要求
6.7.2 电网电源电路
6.7.3 除电网电源电路以外的电路
6.7.4 测量电路
6.8 介电强度试验程序
6.8.1 参考试验地
6.8.2 潮湿预处理
6.8.3 试验的实施
6.8.4 电压试验
6.9 防电击保护的结构要求
6.9.1 概述
6.9.2 双重绝缘或加强绝缘设备的外壳
6.9.3 超出量程的指示
6.10 与电网电源的连接和设备零部件之间的连接
6.10.1 电源线
6.10.2 不可拆卸的电源线的安装
6.10.3 插头和连接器
6.11 供电电源的断开
6.11.1 概述
6.11.2 按设备的类型规定的要求
6.11.3 断开装置
7 防机械危险
7.1 概述
7.2 运动零部件
7.3 稳定性
7.4 提起和搬运用装置
7.5 墙壁安装
7.6 飞散的零部件
8 耐机械冲击和撞击
8.1 外壳的刚性试验
8.1.1 静态试验
8.1.2 动态试验
8.2 跌落试验
8.2.1 除手持式设备和直插式设备以外的其他设备
8.2.2 手持式设备和直插式设备
9 防止火焰蔓延
9.1 消除或减少设备内的引燃源
9.2 一旦出现着火，将火焰控制在设备内
9.2.1 结构要求
9.3 限能电路
9.4 对装有或使用可燃性液体设备的要求
9.5 过流保护
9.5.1 永久性连接式设备
9.5.2 其他设备
10 设备的温度限值和耐热
10.1 对防灼伤的表面温度限值
10.2 绕组的温度
10.3 其他温度的测量
10.4 温度试验的实施
10.4.1 发热设备温度的测量
10.4.2 预定装在机柜中和墙壁上的设备
10.5 耐热
10.5.1 电气间隙和爬电距离的完整性
10.5.2 非金属外壳
10.5.3 绝缘材料
11 防液体危险
11.1 概述
11.2 清洗
11.3 洒落
11.4 溢出
11.5 电池电解液
11.6 特殊保护的设备
11.7 液体压力和泄漏
11.7.1 最大压力
11.7.2 高压泄漏和破裂
11.7.3 低压单元的泄漏
11.7.4 过压安全装置
12 防辐射（包括激光源）、声压力和超声压力
12.1 概述
12.2 产生电离辐射的设备
12.2.1 电离辐射
12.2.2 加速电子
12.3 紫外线（UV）辐射
12.4 微波辐射
12.5 声压力和超声压力
12.5.1 声压等级
12.5.2 超声压力
12.6 激光源
13 对释放的气体、爆炸和内爆的防护
13.1 有毒和有害气体
13.2 爆炸和内爆
13.2.1 元器件
13.2.2 电池和电池的充电
13.2.3 阴极射线管的内爆
13.2.4 额定高压设备
14 元器件
14.1 概述
14.2 电动机
14.2.1 电动机温度
14.2.2 串激电动机
14.3 过温保护装置
14.4 熔断器座
14.5 电网电源电压选择装置
14.6 高完善性元器件
14.7 在设备外部试验的电源变压器
14.8 印制线路板
14.9 用作瞬态过压限制装置的电路和元器件
15 利用联锁装置的保护
15.1 概述
15.2 防止重新启动
15.3 可靠性
16 试验和测量设备
16.1 电流测量电路
16.2 多功能仪表和类似设备
附录A（规范性附录） 接触电流的测量电路（见6.3）
附录B（规范性附录） 标准试验指（见6.2）
附录C（规范性附录） 电气间隙和爬电距离的测量
附录D（规范性附录） 其间规定绝缘要求的零部件（见6.4和6.5.2）
附录E（规范性附录） 污染等级的降低
附录F（规范性附录） 例行试验
附录G（资料性附录） 液体压力产生的泄漏和破裂
参考文献
图1 单一故障条件下瞬时可触及电压的短时最大持续时间[见6.3.2a）]
图2 正常条件和单一故障条件下充电电容量限值[见6.3.1c）和6.3.2c）]
图3 可拆卸电源线和连接
图4 使用钢球的撞击试验
图5 说明防止火焰蔓延要求的流程图
图6 挡板
图7 结构要符合9.2.1b）1）规定的外壳底部的区域
图8 球压试验装置
图9 液压试验的压力与额定最大工作压力之比
图10 符合性选项14.1a）、b）、c）和d）的流程图
图A.1 频率小于或等于1MHz的交流和直流测量电路
图A.2 频率小于或等于100Hz的正弦交流和直流测量电路
图A.3 电灼伤电流测量电路
图A.4 潮湿接触电流测量电路
图B.1 刚性试验指（GB/T16842的试具11）
图B.2 铰接式试验指（GB/T16842的试具B）
图C.1 电气间隙和爬电距离测量方法的例子
图D.1a）至d） 危险带电电路与正常条件下不超过6.3.2限值且具有可触及零部件的外部端子的电路 之间的防护
图D.1e）至h） 危险带电电路与正常条件下不超过6.3.2限值且具有外部端子的其他电路之间的防护
图D.2a）和b） 不与其他可触及零部件相连的可触及件对内部危险带电电路的防护
图D.2c）和d） 正常条件下不超过6.3.2限值的次级电路的可触及端子对初级危险带电电路的防护
图D.3 两个危险带电电路的外部可触及端子的防护
图G.1 符合性确认程序（见第G.2章）
表1 符号
表2 螺钉组件的拧紧扭矩
表3 海拔5000m内的电气间隙倍增系数
表4 电网电源电路的电气间隙和爬电距离
表5 由电网电源供电的电路的电气间隙
表6 按6.7.3.2计算的电气间隙数值
表7 爬电距离
表8 测量类别Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ的电气间隙
表9 基本绝缘的试验电压
表10 按试验地点海拔高度规定的试验电压的修正系数
表11 电源线的物理试验
表12 外壳底部允许的开孔
表13 最大可获得电流值的限值
表14 过流保护装置
表15 正常条件下的表面温度限值
表16 绕组的绝缘材料
表17 脉冲承受电压
表18 脉冲发生器的输出阻抗
表C.1 污染等级表
表E.1 通过采用附加防护使内部环境污染等级的降低
表G.1 压力超过14MPa的设备的试验压力
