GB/T33488.3-2017
1 范围
2 规范性引用文件
3 术语和定义
4 一般要求
4.1 人员
4.2 机构
4.3 环境条件
4.4 设备与仪器
5 技术分级
6 检测准备
6.1 检测布置
6.2 表面处理
6.3 标记
6.4 胶片搭接
6.5 像质计(IQI)
7 透照实施
7.1 透照布置
7.2 管电压选择
7.3 胶片系统选择
7.4 射线束调整
7.5 射线源至受检部位距离f的测定
7.6 透照次数
7.7 胶片处理
7.8 评片要求
7.9 底片要求
7.10 底片的像质计(IQI)灵敏度
8 焊缝质量分级与评定
8.1 缺陷类型
8.2 质量等级的划分
8.3 质量分级的一般规定
8.4 圆形缺陷的分级评定
8.5 条形缺陷的分级评定
8.6 缺陷的综合评级
9 检测报告
附录A (资料性附录) 像质计(IQI)灵敏度
附录B (资料性附录) DN≥100mm 管材对接焊缝透照次数确定方法
附录C (资料性附录) 射线检测报告格式
图1 板材单壁技术透照布置图
图2 环材单壁技术透照布置图
图3 居中放置射线源单壁周向技术透照布置图
图4 双壁透照双壁成像的椭圆技术透照布置图
图5 双壁透照双壁成像的垂直技术透照布置图
图6 双壁透照单壁成像的垂直技术透照布置图
图7 偏心放置射线源的单壁技术透照布置图
图8 角焊缝同侧放置射线源的透照布置图
图9 焊缝对侧放置射线源的角焊缝透照布置图
图10 透照厚度的最大X射线管电压(材料质量密度不小于0.94g/cm3)
图B.1 DN≥100mm 管材对接焊缝透照次数图
表1 缺陷评定区
表2 不计点数尺寸
表3 圆形缺陷点数换算表
表4 圆形缺陷的分级
表5 条形缺陷的分级
表A.1 线型IQI
表A.2 阶梯孔型IQI
表A.3 线型IQI
表A.4 阶梯孔型IQI
表A.5 线型IQI
表A.6 阶梯孔型IQI
表C.1 塑料焊接制承压设备射线检测报告(RTReport)