GB-T16702-2019
1 范围
2 规范性引用文件
3 术语和定义
4 总则
4.1 本标准的使用
4.2 不符合项处理
4.3 文件
4.4 遵守本标准的设备及其级别
4.5 质量保证
5 1级设备
5.1 概述
5.2 材料
5.3 设计
5.4 制造及其检验
5.5 主回路系统1级设备的压力试验
5.6 超压保护
6 2级设备
6.1 概述
6.2 材料
6.3 设计
6.4 制造及其检验
6.5 2级设备的压力试验
6.6 超压保护
7 3级设备
7.1 概述
7.2 材料
7.3 3级设备设计
7.4 制造及其检验
7.5 3级设备的压力试验
7.6 超压保护
8 小型设备
8.1 概述
8.2 材料
8.3 设计
8.4 制造及其检验
8.5 泵的鉴定及验收试验
9 堆内构件
9.1 概述
9.2 材料
9.3 设计
9.4 制造及其检验
9.5 无损检验
10 设备支承件
10.1 概述
10.2 材料
10.3 设计
10.4 制造及其检验
10.5 标准支承件和标准支承构件
11 低压或常压储罐
11.1 概述
11.2 材料
11.3 设计
11.4 制造及其检验
11.5 低压或常压储罐的试验
附录A （规范性附录） 设计用的材料性能
附录B （规范性附录） 试验应力分析
附录C （规范性附录） 基本许用应力限值的确定
附录D （规范性附录） 承受外压的设备的设计规则
附录E （资料性附录） 圆形法兰螺栓连接设计
附录F （规范性附录） 线性支承件设计规则
附录G （规范性附录） 确定1级容器开孔补强的规则
附录H （资料性附录） 几何不连续区域疲劳分析
附录I （资料性附录） 要求遵守A级准则的工况下,适用于一级管道分析的其他规则
附录J （资料性附录） D级准则的有关规则
附录K （资料性附录） 快速断裂的防止
附录L （资料性附录） 确定使用系数应遵循的规则
附录M （规范性附录） 材料的补充要求
附录N （规范性附录） 支承件焊接填充材料的验收与焊接工艺评定
