• GB50620-2020
  • 1 总则
  • 2 术语
  • 3 工艺设计
  • 3.1 一般规定
  • 3.2 长丝工艺
  • 3.3 短纤维工艺
  • 3.4 主要原料和产品的标准
  • 3.5 节约资源
  • 4 工艺设备
  • 4.1 一般规定
  • 4.2 工艺设备选择
  • 4.3 工艺设备布置
  • 5 管道
  • 5.1 一般规定
  • 5.2 管道布置和选材
  • 6 辅助生产设施
  • 6.1 一般规定
  • 6.2 精密室
  • 6.3 化验室、物理检验室
  • 7 自动控制和仪表
  • 7.1 一般规定
  • 7.2 控制水平
  • 7.3 主要检测控制方案
  • 7.4 控制设备选型
  • 7.5 特殊仪表选择
  • 7.6 仪表安全
  • 7.7 生产智能化
  • 8 电气
  • 8.1 一般规定
  • 8.2 负荷分级及供电要求
  • 8.3 供配电系统
  • 8.4 照明
  • 8.5 防雷、接地
  • 8.6 火灾自动报警系统
  • 9 总图、运输
  • 9.1 一般规定
  • 9.2 总平面设计
  • 9.3 综合管线
  • 10 建筑、结构
  • 10.1 一般规定
  • 10.2 生产车间和辅助用房
  • 10.3 建筑防火、防爆、防腐蚀
  • 10.4 结构型式和构造
  • 11 给水排水
  • 11.1 给水
  • 11.2 排水
  • 11.3 消防
  • 12 供暖、通风和空气调节
  • 12.1 一般规定
  • 12.2 供暖
  • 12.3 通风
  • 12.4 空气调节
  • 12.5 设备选择及其他
  • 13 动力
  • 13.1 一般规定
  • 13.2 供热
  • 13.3 供冷
  • 13.4 压缩空气及氮气
  • 14 环境保护
  • 14.1 一般规定
  • 14.2 废气处理
  • 14.3 废水处理
  • 14.4 固体废弃物处置
  • 14.5 绿化
  • 15 职业安全卫生
  • 15.1 一般规定
  • 15.2 主要安全防护措施
  • 15.3 工业卫生防护措施
  • 16 仓储
  • 16.1 一般规定
  • 16.2 原料与成品库
  • 16.3 二硫化碳储罐区
  • 16.4 酸、碱、双氧水储罐区
  • 16.5 仓储智能化
  • 16.6 其他
  • 17 机修、仪电修
  • 17.1 一般规定
  • 17.2 厂房与设备
  • 17.3 其他
  • 18 设备工程安装基本规定
  • 18.1 设备开箱、验收
  • 18.2 设备混凝土基础
  • 18.3 地脚螺栓、垫铁和灌浆
  • 18.4 安装现场安全卫生
  • 18.5 其他
  • 19 原液设备安装
  • 19.1 喂粕机
  • 19.2 浸渍桶
  • 19.3 转子浆粥泵
  • 19.4 浆粥压力平衡桶
  • 19.5 压榨机
  • 19.6 粉碎机
  • 19.7 老成箱
  • 19.8 老成鼓
  • 19.9 碱纤计量仓
  • 19.10 黄化机
  • 19.11 黄酸酯粉碎机
  • 19.12 后溶解机 4
  • 19.13 细研磨机
  • 19.14 粘胶齿轮泵
  • 19.15 自动筛网滤机
  • 19.16 板框过滤机
  • 19.17 连续脱泡桶
  • 20 短纤维纺练设备安装
  • 20.1 粘胶短纤维纺丝机
  • 20.2 牵伸机
  • 20.3 塑化浴槽
  • 20.4 切断机
  • 20.5 长网精练联合机
  • 20.6 湿开棉机
  • 20.7 喂给机
  • 20.8 烘干机
  • 20.9 精开棉机
  • 20.10 打包机
  • 21 长丝纺练设备安装
  • 21.1 粘胶长丝半连续纺丝机
  • 21.2 丝饼压洗机
  • 21.3 丝饼烘干机
  • 21.4 无边筒子络丝机
  • 21.5 粘胶长丝连续纺丝机
  • 22 酸站设备安装
  • 22.1 一般规定
  • 22.2 酸浴多级闪蒸装置
  • 22.3 酸浴过滤器
  • 22.4 酸浴加热器
  • 22.5 结晶装置
  • 23 成套设备的电气控制系统安装
  • 23.1 电气设备及线缆敷设
  • 23.2 电气设备引出端子的接线
  • 23.3 接地与接地线
  • 24 设备试运转与验收
  • 24.1 一般规定
  • 24.2 试运转时间及要求
  • 24.3 试运转前的检查项目
  • 24.4 试运转中的检查项目
  • 24.5 试运转后的检查项目
  • 24.6 设备安装验收
  • 附录A 连续纺粘胶长丝主要原材料和公用工程消耗指标
  • 附录B 普通粘胶短纤维主要原材料和公用工程消耗指标
  • 附录C 粘胶长丝生产工艺流程
  • 附录D 粘胶短纤维生产工艺流程
  • 附录E 粘胶纤维工厂火灾危险性类别
  • 本标准用词说明
  • 引用标准名录
  • 附:条文说明
  • 1 总则
  • 2 术语
  • 3 工艺设计
  • 3.1 一般规定
  • 3.2 长丝工艺
  • 3.3 短纤维工艺
  • 3.5 节约资源
  • 4 工艺设备
  • 4.1 一般规定
  • 4.2 工艺设备选择
  • 4.3 工艺设备布置
  • 5 管道
  • 5.1 一般规定
  • 5.2 管道布置和选材
  • 6 辅助生产设施
  • 6.1 一般规定
  • 6.2 精密室
  • 6.3 化验室、物理检验室
  • 7 自动控制和仪表
  • 7.1 一般规定
  • 7.2 控制水平
  • 7.3 主要检测控制方案
  • 7.4 控制设备选型
  • 7.5 特殊仪表选择
  • 7.6 仪表安全
  • 7.7 生产智能化
  • 8 电气
  • 8.1 一般规定
  • 8.2 负荷分级及供电要求
  • 8.3 供配电系统
  • 8.4 照明
  • 8.5 防雷、接地
  • 8.6 火灾自动报警系统
  • 9 总图、运输
  • 9.1 一般规定
  • 9.2 总平面设计
  • 9.3 综合管线
  • 10 建筑、结构
  • 10.1 一般规定
  • 10.2 生产车间和辅助用房
  • 10.3 建筑防火、防爆、防腐蚀
  • 10.4 结构型式和构造
  • 11 给水排水
  • 11.1 给水
  • 11.2 排水
  • 11.3 消防
  • 12 供暖、通风和空气调节
  • 12.1 一般规定
  • 12.2 供暖
  • 12.3 通风
  • 12.4 空气调节
  • 12.5 设备选择及其他
  • 13 动力
  • 13.1 一般规定
  • 13.2 供热
  • 13.3 供冷
  • 13.4 压缩空气及氮气
  • 14 环境保护
  • 14.1 一般规定
  • 14.2 废气处理
  • 14.3 废水处理
  • 14.4 固体废弃物处理
  • 14.5 绿化
  • 15 职业安全卫生
  • 15.1 一般规定
  • 15.2 主要安全防护措施
  • 15.3 工业卫生防护措施
  • 16 仓储
  • 16.1 一般规定
  • 16.2 原料与成品库
  • 16.3 二硫化碳储罐区
  • 16.4 酸、碱、双氧水储罐区
  • 16.5 仓储智能化
  • 16.6 其他
  • 17 机修、仪电修
  • 17.1 一般规定
  • 17.2 厂房与设备
  • 17.3 其他
  • 18 设备工程安装基本规定
  • 18.1 设备开箱、验收
  • 18.2 设备混凝土基础
  • 18.3 地脚螺栓、垫铁和灌浆
  • 18.4 安装现场安全卫生
  • 19 原液设备安装
  • 19.2 浸渍桶
  • 19.3 转子浆粥泵
  • 20 短纤维纺练设备安装
  • 20.1 粘胶短纤维纺丝机
  • 20.4 切断机
  • 20.5 长网精练联合机
  • 20.10 打包机
  • 21 长丝纺练设备安装
  • 21.1 粘胶长丝半连续纺丝机
  • 21.2 丝饼压洗机
  • 22 酸站设备安装
  • 22.2 酸浴多级闪蒸装置
  • 24 设备试运转与验收
  • 24.1 一般规定
  • 24.2 试运转时间及要求
  • 24.3 试运转前的检查项目
  • 24.4 试运转中的检查项目
  • 24.5 试运转后的检查项目
  • 24.6 设备安装验收