GB-T7674-2020
1 范围
2 规范性引用文件
3 术语和定义
4 正常和特殊使用条件
4.1 概述
4.2 正常使用条件
4.3 特殊使用条件
5 额定值
5.1 概述
5.2 额定电压（Ur）
5.3 额定绝缘水平
5.4 额定频率（fr）
5.5 额定电流和温升
5.6 额定短时耐受电流（Ik）
5.7 额定峰值耐受电流（Ip）
5.8 额定短路持续时间（tk）
5.9 合分闸装置以及辅助和控制回路的额定电源电压（Ua）
5.10 合分闸装置以及辅助和控制回路的额定电源频率
5.11 可控压力系统用压缩气源的额定压力
5.12 绝缘和／或开合用的额定充入水平
6 设计与结构
6.1 概述
6.2 开关设备和控制设备中液体的要求
6.3 开关设备和控制设备中气体的要求
6.4 开关设备和控制设备的接地
6.5 辅助和控制设备
6.6 动力操作
6.7 储能操作
6.8 不依赖人力或动力的操作（非扣锁的操作）
6.9 脱扣器操作
6.10 低压力和高压力闭锁和监控装置
6.11 铭牌
6.12 联锁装置
6.13 位置指示
6.14 外壳的防护等级
6.15 爬电距离
6.16 气体和真空的密封性
6.17 液体的密封性
6.18 易燃性
6.19 电磁兼容性（EMC）
6.20 X射线的辐射
6.21 腐蚀
6.101 压力配合
6.102 内部故障
6.103 外壳
6.104 隔板
6.105 压力释放
6.106 噪声
6.107 界面
6.108 伸缩节
6.109 观察窗
7 型式试验
7.1 总则
7.2 绝缘试验
7.3 无线电干扰电压（r.i.v.）试验
7.4 回路电阻测量
7.5 温升试验
7.6 短时耐受电流和峰值耐受电流试验
7.7 防护的验证
7.8 气体密封性试验和气体状态测量
7.9 电磁兼容性试验（EMC）
7.10 辅助和控制回路的附加试验
7.11 真空灭弧室的X射线试验程序
7.101 关合和开断能力的验证
7.102 杌械和环境试验
7.103 外壳的验证试验
7.104 隔板的压力试验
7.105 内部故障电弧条件下的试验
7.106 绝缘子试验
7.107 接地连接的腐蚀性试验
7.108 外壳的腐蚀试验
8 出厂试验
8.1 概述
8.2 主回路的绝缘试验
8.3 辅助和控制回路的试验
8.4 主回路电阻的测量
8.5 密封性试验
8.6 设计和外观检查
8.101 外壳的压力试验
8.102 机械操作试验
8.103 控制机构中辅助回路、设备和联锁的试验
8.104 隔板的压力试验
9 开关设备和控制设备选用导则
9.1 概述
9.2 额定值的选择
9.3 运行条件改变引起的持续或瞬态过载
10 随询问单、标书和订单提供的资料
10.1 概述
10.2 询问单和订单的资料
10.3 标书的资料
11 运输、储存、安装、运行和维护
11.1 概述
11.2 运输、储存和安装的条件
11.3 安装
11.4 运行
11.5 维护
12 安全性
13 产品对环境的影响
附录A（资料性附录） 本标准与IEC62271-203：2011相比的结构变化情况
附录B（资料性附录） 询问单、标书和订单需给出的资料
附录C（资料性附录） 运行连续性
附录D（资料性附录） 内部故障相关的计算
附录E（规范性附录） 范围Ⅱ三极封闭的GIS的绝缘试验的试验程序
附录F（规范性附录） 内部故障电弧条件下气体绝缘金属封闭开关设备的试验方法
附录G（规范性附录） 有关现场试验技术和实际要考虑的事项
参考文献
