• std_11215
  • 1 总则
  • 2 基本规定
  • 2.1 一般规定
  • 2.2 对于基体的要求
  • 2.3 对焊接的要求
  • 3 金属表面预处理
  • 3.1 一般规定
  • 3.2 手工或动力工具处理
  • 3.3 干喷射处理
  • 3.4 化学处理
  • 3.5 运输和保管
  • 4 砖、板衬里
  • 4.1 一般规定
  • 4.2 原材料和制成品的质量要求
  • 4.3 胶泥的配制
  • 4.4 胶泥衬砌砖、板及勾缝
  • 4.5 质量检查
  • 5 橡胶衬里
  • 5.1 一般规定
  • 5.2 原材料的质量要求
  • 5.3 天然橡胶的衬里施工
  • 5.4 氯丁橡胶的衬里施工
  • 5.5 预硫化丁基橡胶的衬里施工
  • 5.6 最终检查及修补
  • 6 玻璃钢衬里
  • 6.1 一般规定
  • 6.2 原材料及玻璃钢制成品的质量要求
  • 6.3 玻璃钢胶科的配制
  • 6.4 玻璃钢的施工
  • 6.5 质量检查
  • 7 软聚氯乙烯板衬里
  • 7.1 一般规定
  • 7.2 原材料的质量要求
  • 7.3 软聚氯乙烯板空铺法和螺钉固定法衬里施工
  • 7.4 软聚氯乙烯板粘结法衬里施工
  • 7.5 质量检查
  • 8 防腐蚀涂层的施工
  • 8.1 一般规定
  • 8.2 涂料的配制与施工
  • 8.3 质量检查
  • 9 铅衬里及搪铅
  • 9.1 一般规定
  • 9.2 原材料的质量要求
  • 9.3 焊接
  • 9.4 衬铅、搪铅的准备及施工
  • 9.5 质量检查
  • 10 气喷涂
  • 10.1 一般规定
  • 10.2 原材料的质量要求
  • 10.3 气喷涂施工
  • 10.4 质量检查
  • 11 安全技术
  • 12 工程验收
  • 附录A 原材料的质量指标
  • 附录B 施工配比
  • 附录C 原材料和制成品的试验方法
  • 附录D 水玻璃的模数和比重调整方法
  • 附录E 水玻璃胶泥的热处理及橡胶硫化条件
  • 附录F 橡胶板贴衬的剥高强度试验
  • 附录G 自然硫化氯丁橡胶未硫化时的修补要求
  • 附录H 考试规定
  • 附录I 金属表面粗糙度比较样块的制作
  • 附录J 本规范用词说明
  • 条文说明