HGT20229-2017
1 总则
2 术语
3 基本规定
3.1 一般规定
3.2 基体要求
3.3 焊缝的要求及处理
4 金属表面预处理
4.1 一般规定
4.2 施工
4.3 质量检查
5 砖板衬里
5.1 一般规定
5.2 原材料及制成品的质量要求
5.3 胶泥的配制
5.4 砖板衬砌
5.5 质量检查
6 橡胶衬里
6.1 一般规定
6.2 原材料的质量要求
6.3 加热硫化橡胶衬里施工
6.4 自然硫化橡胶衬里施工
6.5 预硫化橡胶衬里施工
6.6 质量检查
7 纤维增强塑料衬里
7.1 一般规定
7.2 原材料及制成品的质量要求
7.3 胶料的配制
7.4 施工
7.5 质量检查
8 塑料衬里
8.1 一般规定
8.2 原材料的质量要求
8.3 软聚氯乙烯板衬里施工
8.4 氟塑料衬里施工
8.5 管道塑料衬里施工
8.6 质量检查
9 防腐蚀涂层
9.1 一般规定
9.2 原材料及制成品的质量要求
9.3 施工
9.4 质量检查
10 玻璃鳞片衬里
10.1 一般规定
10.2 原材料及制成品的质量要求
10.3 施工
10.4 质量检查
11 金属热喷涂
11.1 一般规定
11.2 原材料的质量要求
11.3 施工
11.4 质量检查
12 铅衬里
12.1 一般规定
12.2 原材料的质量要求
12.3 衬铅施工
12.4 搪铅施工
12.5 质量检查
13 喷涂型聚脲衬里
13.1 一般规定
13.2 原材料及制成品的质量要求
13.3 施工
13.4 质量检查
14 氯丁胶乳砂桨整体面层衬里
14.1 一般规定
14.2 原材料及制成品的质量要求
14.3 配制
14.4 施工
14.5 质量检查
15 阴极保护
15.1 一般规定
15.2 设备和管道的防腐蚀绝缘
15.3 外加电流阴极保护系统施工
15.4 牺牲阳极阴极保护系统施工
15.5 附属设施施工
15.6 系统调试
15.7 质量检查
16 安全技术要求
17 环境保护技术要求
18 工程交接
附录A 原材料的质量指标
附录B 原材料和制成品的试验方法
附录c 施工配合比
附录D 水玻璃模数和密度的调整方法
附录E 涂料使用量的估算
本标准用词说明
引用标准名录
附：条文说明
修订说明
1 总则
3 基本规定
3.1 一般规定
3.2 基体要求
3.3 焊缝的要求及处理
4 金属表面预处理
4.1 一般规定
4.2 施工
4.3 质量检查
5 砖板衬里
5.1 一般规定
5.2 原材料及制成品的质量要求
5.3 胶泥的配制
5.4 砖板衬砌
5.5 质量检查
6 橡胶衬里
6.1 一般规定
6.2 原材料的质量要求
6.3 加热硫化橡胶衬里施工
6.4 自然硫化橡胶衬里施工
6.5 预硫化橡胶衬里施工
6.6 质量检查
7 纤维增强塑料衬里
7.1 一般规定
7.2 原材料及制成品的质量要求
7.3 胶料的配制
7.4 施工
7.5 质量检查
8 塑料衬里
8.1 一般规定
8.2 原材料的质量要求
8.3 软聚氯乙烯板衬里施工
8.4 氟塑料衬里施工
8.5 管道塑料衬里施工
8.6 质量检查
9 防腐蚀涂层
9.1 一般规定
9.2 原材料及制成品的质量要求
9.3 施工
9.4 质量检查
10 玻璃鳞片衬里
10.1 一般规定
10.2 原材料及制成品的质量要求
10.3 施工
10.4 质量检查
11 金属热喷涂
11.1 一般规定
11.2 原材料的质量要求
11.3 施工
11.4 质量检查
12 铅衬里
12.1 一般规定
12.2 原材料的质量要求
12.3 衬铅施工
12.4 搪铅施工
12.5 质量检查
13 喷涂型聚脲衬里
13.1 一般规定
13.2 原材料及制成品的质量要求
13.3 施工
13.4 质量检查
14 氯丁胶乳砂浆整体面层衬里
14.1 一般规定
14.3 配制
14.4 施工
15 阴极保护
15.1 一般规定
15.3 外加电流阴极保护系统施工
15.5 附属设施施工
15.6 系统调试
15.7 质量检查
16 安全技术要求
17 环境保护技术要求
18 工程交接
