DL5190.3-2012
1 总则
2 术语
3 基本规定
3.1 设备开箱检验及保管
3.2 土建工程
3.3 设备及系统安装
4 汽轮机本体
4.1 一般规定
4.2 本体基础
4.3 台板与垫铁
4.4 汽缸、轴承座及滑销系统
4.5 轴承和油挡
4.6 汽轮机转子
4.7 通流部分设备安装
4.8 盘车装置和减速器
4.9 汽轮机扣大盖
4.10 基础二次灌浆及养护
4.11 质量验收应提交的项目文件
5 发电机和励磁装置
5.1 一般规定
5.2 轴承座及轴承
5.3 定子
5.4 发电机转子
5.5 调整定子位置和封闭端盖
5.6 冷和水氢氢冷发电机的轴密封装置及气体冷却系统
5.7 进出水支座和冷却器
5.8 冷却水系统
5.9 励磁装置
5.10 质量验收应提交的项目文件
6 调节保安装置和油系统
6.1 一般规定
6.2 电液调节保安装置
6.3 液压调节保安装置
6.4 汽门及其传动机构
6.5 离心式主油泵
6.6 调节油系统
6.7 润滑油系统
6.8 氢冷发电机的密封油系统
6.9 质量验收应提交的项目文件
7 汽轮机本体范围的管道
7.1 一般规定
7.2 阀门及特殊部件
7.3 管道安装
7.4 质量验收应提交的项目文件
8 辅助设备
8.1 一般规定
8.2 凝汽器
8.3 空冷装置
8.4 抽气设备
8.5 热交换器
8.6 箱罐和除氧器
8.7 减温减压装置
8.8 质量验收应提交的项目文件
9 附属机械
9.1 一般规定
9.2 附属机械安装
9.3 一般离心泵
9.4 给水泵及其配套装置
9.5 立式泵
9.6 深井泵
9.7 空冷风机和水塔风机
9.8 旋转滤网
9.9 质量验收应提交的项目文件
10 桥式起重机、本体保温、化妆板
10.1 桥式起重机
10.2 汽轮机组设备的保温和涂漆
10.3 汽轮机化妆板、平台、梯子和盖板
10.4 质量验收应提交的项目文件
11 汽轮发电机组的调整、启动、试运行
11.1 一般规定
11.2 附属机械分部试运行
11.3 汽水管道的吹扫和冲洗
11.4 汽轮机真空系统严密性检查
11.5 汽轮机辅助设备试运行
11.6 油循环和油系统试运
11.7 整套启动试运行一般规定
11.8 汽轮机启动前调节系统和自动保护装置的调整和试验
11.9 汽轮发电机组启动及空负荷试运行
11.10 发电机投氢及氢系统运行
11.11 双水内冷发电机和水氢氢冷发电机的试运行
11.12 空冷岛热态冲洗
11.13 汽轮发电机组带负荷试运行
11.14 质量验收应提交的项目文件
附录A 汽轮机台板砂浆垫块施工规定
附录B 汽缸涂料配比
附录C 常用密封材料品种及适用范围
附录D 常用油脂品种及适用范围
附录E 汽轮机螺栓常用材料物理性能
附录F 用钢丝找中心垂弧计算公式
附录G 发电机氢系统严密性试验标准
附录H 机组振动标准
附录J 油质等级标准
标准用词说明
引用标准名录
条文说明
1 总则
3 基本规定
3.1 设备开箱检验及保管
3.3 设备及系统安装
4 汽轮机本体
4.2 本体基础
4.3 台板与垫铁
4.4 汽缸、轴承座及滑销系统
4.5 轴承和油挡
4.6 汽轮机转子
4.7 通流部分设备安装
4.8 盘车装置和减速器
4.9 汽轮机扣大盖
5 发电机和励磁装置
5.1 一般规定
5.2 轴承座及轴承
5.3 定子
5.4 发电机转子
5.5 调整定子位置和封闭端盖
5.6 氢冷和水氢氢冷发电机的轴密封装置及气体冷却系统
5.7 进出水支座和冷却器
5.8 冷却水系统
5.9 励磁装置
6 调节保安装置和油系统
6.1 一般规定
6.2 电液调节保安装置
6.4 汽门及其传动机构
6.6 调节油系统
6.7 润滑油系统
7 汽轮机本体范围的管道
7.1 一般规定
7.2 阀门及特殊部件
7.3 管道安装
8 辅助设备
8.1 一般规定
8.2 凝汽器
8.3 空冷装置
8.4 抽气设备
8.6 箱罐和除氧器
9 附属机械
9.2 附属机械安装
9.3 一般离心泵
10 桥式起重机、本体保温、化妆板
10.1 桥式起重机
11 汽轮发电机组的调整、启动、试运行
11.2 附属机械分部试运行
11.3 汽水管道的吹扫和冲洗
11.4 汽轮机真空系统严密性检查
11.5 汽轮机辅助设备试运行
11.6 油循环和油系统试运
11.7 整套启动试运行一般规定
11.9 汽轮发电机组启动及空负荷试运行
11.10 发电机投氢及氢系统运行
11.13 汽轮发电机组带负荷试运行
