GBT21412.5-2017
前言
引言
1 范围
2 规范性引用文件
3 术语、定义和缩略语
3.1 术语和定义
3.2 缩略语
4 功能要求
4.1 总要求
4.2 工程特定要求
5 安全、设计与试验原理
5.1 应用
5.2 安全目标
5.3 系统审查
5.4 基本要求
5.5 设计原理
5.6 试验
6 设计要求
6.1 概述
6.2 载荷
6.3 载荷效应分析
6.4 安装分析
6.5 疲劳寿命
7 部件设计、制造和试验
7.1 概述
7.2 电缆
7.3 软管
7.4 光缆
7.5 金属管
8 终端及附属设备的设计
8.1 设计原则
8.2 设计过程
8.3 铠装终端
8.4 钢管和软管终端
8.5 电缆终端
8.6 拖拉头
8.7 上部悬挂
8.8 水下终端接口
8.9 水下脐带缆终端
8.10 弯曲限制器
8.11 抗弯曲加强件
8.12 附属设备
9 脐带缆的设计
9.1 温度范围
9.2 最大拉伸载荷
9.3 极限拉伸载荷
9.4 最小弯曲半径
9.5 横截面布置
9.6 成缆
9.7 子束
9.8 内护套
9.9 铠装
9.10 外护套
9.11 长度标识
10 脐带缆的制造和试验
10.1 脐带缆制造
10.2 评定及验证试验
11 工厂接收试验（FAT）
11.1 概述
11.2 外观和尺寸检查
11.3 终端电连续性
11.4 终端试连接
11.5 电缆
11.6 光缆
11.7 软管
11.8 金属管
11.9 终端
11.10 连续性检查
12 储存
12.1 概述
12.2 脐带缆保护
12.3 备用缆
12.4 维修工具
12.5 整体试验
13 安装前的工作
13.1 脐带缆的数据
13.2 路由资料
13.3 终端和辅助设备资料
13.4 依托设施资料
13.5 水下结构物资料
13.6 依托设施调研
14 装船
14.1 概述
14.2 对装船设备的技术审查
14.3 装船程序
14.4 装船前会议
14.5 装船前试验
14.6 装船作业
14.7 中止和开始装船
14.8 脐带缆的搬运
14.9 装船监测
14.10 用卷轴或转盘装船
14.11 装船后试验
15 安装作业
15.1 概述
15.2 安装船舶和设备要求
15.3 安装前的勘查
15.4 I型或J型管的拖拉作业
15.5 水下终端的安装（起始端）
15.6 铺设路由
15.7 干线铺设作业要求
15.8 铺缆船定位达到要求的触地点
15.9 控制和检测铺设长度
15.10 铺设期间的完整性监测
15.11 埋设作业
15.12 接近铺设终点的铺设（终端铺设）
15.13 水下终端的下放
15.14 水下终端的拖拉
15.15 管线的交叉
15.16 浮性附件
15.17 弱连接的配置
15.18 铺设后的勘查
15.19 埋设后的勘查
15.20 拖拉后的试验
15.21 连接后的试验
15.22 安装辅助设施的回收
15.23 应急程序
15.24 修复
15.25 安装后的勘查
附录A （资料性附录）买方功能规格书中提供的信息
附录B （资料性附录）脐带缆试验
附录C （资料性附录）优先选用的软管与金属管尺寸
附录D （规范性附录）软管和脐带缆的特性试验
附录E （资料性附录）疲劳试验
附录F （资料性附录）载荷效应分析
附录G （资料性附录）脐带缆全尺寸试验
附录H （资料性附录）金属管材料列表
附录I （资料性附录）金属管壁计算示例
附录J （资料性附录）金属管屈曲
参考文献
