• GBT35990-2018
  • 1 范围
  • 2 规范性引用文件
  • 3 术语和定义
  • 4 资格与职责
  • 4.1 资格
  • 4.2 职责
  • 5 分类
  • 5.1 膨胀节分类
  • 5.2 膨胀节的元件分类
  • 5.3 焊接接头分类
  • 6 典型应用
  • 7 材料
  • 7.1 通用规定
  • 7.2 波纹管
  • 7.3 其他承压元件
  • 8 设计
  • 8.1 设计条件
  • 8.2 焊接接头系数
  • 8.3 许用应力
  • 8.4 膨胀节的设计
  • 9 制造
  • 9.1 文件
  • 9.2 材料复验、分割与标志移植
  • 9.3 焊接
  • 9.4 波纹管成形
  • 9.5 热处理
  • 10 要求
  • 10.1 外观
  • 10.2 尺寸及形位公差
  • 10.3 无损检测
  • 10.4 耐压性能
  • 10.5 气密性(泄漏试验)
  • 10.6 刚度
  • 10.7 稳定性
  • 10.8 疲劳寿命
  • 10.9 爆破试验
  • 11 试验方法
  • 11.1 外观
  • 11.2 尺寸及形位公差
  • 11.3 无损检测
  • 11.4 耐压性能
  • 11.5 气密性(泄漏试验)
  • 11.6 刚度
  • 11.7 稳定性
  • 11.8 疲劳寿命
  • 11.9 爆破试验
  • 12 检验规则
  • 12.1 检验分类
  • 12.2 出厂检验
  • 12.3 型式检验
  • 13 标志、包装、运输和贮存
  • 13.1 标志
  • 13.2 包装、运输
  • 13.3 贮存
  • 14 安装
  • 附录A(资料性附录) 常用材料
  • 附录B(规范性附录) 膨胀节的设计
  • B.1 符号
  • B.2 波纹管的设计
  • B.3 膨胀节的位移
  • B.4 膨胀节的刚度、力和力矩
  • B.5 内衬筒的设计
  • B.6 外护套
  • B.7 承力构件的设计
  • 附录C(资料性附录) 振动校核
  • C.1 概述
  • C.2 膨胀节的自振频率
  • 参考文献