GB51258-2017
l 总则
2 术语
3 基本规定
4 厂区总体规划与厂址选择
4.1 厂区总体规划
4.2 厂址选择
5 总图运输
5.1 一般规定
5.2 总平面布置
5.3 厂区道路
5.4 竖向设计
5.5 管线综合布置
6 原料
6.1 一般规定
6.2 原料的选择与质量要求
6.3 玻璃纤维化学成分
6.4 配料设备选型与工艺布置
7 燃料
7.1 一般规定
7.2 天然气
7.3重油
7.4 其他燃料
8 生产工艺
8.1 一般规定
8.2 玻璃熔制
8.3 纤维成形
8.4 浸润剂制备与输送
8.5 原丝烘干与调理
8.6 制品加工
8.7 产品包装与储存
8.8 物流运输
9 自动控制
9.1 一般规定
9.2 配料系统自动控制
9.3 玻漓熔制自动控制
9.4 纤维成形自动控制
9.5 物流系统自动控制
9.6 公用姑房自动控制
9.7 控制室设置
9.8 计算机集成管理系统
10 建筑与结构
10.1 一般规定
10.2 主要车间
10.3 构筑物
10.4 设计荷载
10.5 建筑防火
10.6 室内外装修
11 给水与排水
11.1 一般规定
11.2 给水
11.3 排水
11.4 消防及消防用水
12 供热、通风与空气调节
12.1 一般规定
12.2 供热
12.3 通风
12.4 空气调节
13 供气
13.1 氧气
13.2 压缩空气
14电气
14.1 一般规定
14.2 供配电系统
14.3 35kV ~ 1l0kV 总降压站
14.4 10kV ~20kV 配电站与车间变电站
14.5 车间电气设备
14.6 照明
14.7 电力线路敷设
14.8 防雷接地
14.9 建筑智能化及消防报警系统
15 节能
15.1 一般规定
15.2 建筑节能
15.3 工艺装备节能
15.4 节水
15.5 节电
15.6 余热利用
16环境保护
16.1 一般规定
16.2 废气污染防治
16.3废水污染防治
16.4噪声污染防治
16.5 固体废弃物污染防治
16.6 环境监测
17 劳动安全与职业健康
17.1 一般规定
17.2 防火、防爆
17.3 防电、防雷
17.4 防机械、玻璃液伤害
17.5 防尘、防毒和其他伤害
17.6 防暑降温及供暖防寒
17.7 辅助用室
附录A 地下管线与建(构)筑物之间的最小水平净距
附录B 地下管线之间的最小水平净距
附录C 地下管线之间的最小垂直净距
附录D 玻璃纤维制品加工主要工艺流程
附录E 玻璃纤维制品加工基本工艺参数
附录F 玻璃纤维生产车间及存储库房火灾危险性分类
附录G 生产操作区空气中生产性粉尘的最高允许浓度
本标准用词说明
引用标准名录
附:条文说明
1 总则
2 术语
3 基本规定
4 厂区总体规划与厂址选择
4.1 厂区总体规划
4.2 厂址选择
5 总图运输
5.1 一般规定
5.2 总平面布置
5.3 厂区道路
5.4 竖向设计
5.5 管线综合布置
6 原料
6.1 一般规定
6.2 原料的选择与质量要求
6.3 玻璃纤维化学成分
6.4 配料设备选型与工艺布置
7 燃料
7.1 一般规定
7.2 天然气
7.3 重油
7.4 其他燃料
8 生产工艺
8.2 玻璃熔制
8.3 纤维成形
8.4 浸润剂制备与输送
8.5 原丝烘干与调理
8.6 制品加工
8.7 产品包装与储存
9 自动控制
9.1 一般规定
9.3 玻璃熔制自动控制
9.4 纤维成形自动控制
9.5 物流系统自动控制
9.6 公用站房自动控制
9.8 计算机集成管理系统
10 建筑与结构
10.1 一般规定
10.2 主要车间
10.4 设计荷载
10.5 建筑防火
11 给水与排水
11.1 一般规定
11.2 给水
11.3 排水
11.4 消防及消防用水
12 供热、通风与空气调节
12.2 供热
12.3 通风
12.4 空气调节
13 供气
13.1 氧气
13.2 压缩空气
14 电气
14.2 供配电系统
14.3 35 kV ~ 11 0 kV 总降压站
14.4 1 0 kV ~20 kV 配电站与车间变电站
14.5 车间电气设备
14.7 电力线路敷设
14.9 建筑智能化及消防报警系统
15 节能
15.1 一般规定
15.2 建筑节能
15.3 工艺装备节能
15.5 节电
15.6 余热利用
16 环境保护
16.1 一般规定
16.2 废气污染防治
16.3 废水污染防治
16.5 固体废弃物污染防治
17 劳动安全与职业健康
17.1 一般规定
17.2 防火、防爆
17.3 防电、防窗
17.4 防机械、玻璃液伤害
